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銀川IC厭氧反應(yīng)器優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠家

產(chǎn)品簡介

銀川IC厭氧反應(yīng)器優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠家
IC(internal circulation)反應(yīng)器是新一代高效厭氧反應(yīng)器,即內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器,相似由2層UASB反應(yīng)器串聯(lián)而成,用于有機高濃度廢水,如,玉米淀粉廢水、檸檬酸廢水、啤酒廢水、土豆加工廢水、酒精廢水。

城 市:濰坊市
更新時間:2024-06-06
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
訪問量:283
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銀川IC厭氧反應(yīng)器優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠家

銀川IC厭氧反應(yīng)器優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠家

*技術(shù)

所謂*,是指無限地減少污染物和能源排放直至到零的活動。*,就其內(nèi)容而言,一是要控制生產(chǎn)過程中不得已產(chǎn)生的能源和資源排放,將其減少到零;另一含義是將那些不得已排放出的能源、資源充分利用,終消滅*資源和能源的存在。

 

廢水“*”是指工業(yè)廢水經(jīng)過重復使用后,將這部分含鹽量和污染物高濃縮成廢水全部(99%以上)回收再利用,無任何廢液排出工廠。水中的鹽類和污染物經(jīng)過濃縮結(jié)晶以固體形式排出廠送垃圾處理廠填埋或?qū)⑵浠厥兆鳛橛杏玫幕ぴ稀?/span>

 

2 國內(nèi)現(xiàn)有實現(xiàn)廢水“*”的手段

 

目前國內(nèi)廣泛使用的工業(yè)廢水處理技術(shù)主要包括RO(反滲透膜雙膜法)EDR技術(shù)他們的主要材料是納米級的反滲透膜,而這種技術(shù)的作用對象是離子(重金屬離子)和分子量在幾百以上的有機物。其工作原理是在一定壓力條件下,H2o可以通過RO滲透膜,而溶解在水中的無機物,重金屬離子,大分子有機物,膠體,細菌和病毒則無法通過滲透膜。從而可以將滲透的純水與含有高濃度有害物質(zhì)的廢水分離開來。但是使用這種技術(shù)我們只能得到60%左右的純水,而剩余的含高濃度有害物質(zhì)的廢水終避免不了排放到環(huán)境的結(jié)局,而這些高濃度的重金屬離子和無機物對我們的環(huán)境是極其有害的。

 

3 RCC技術(shù)

 

CC技術(shù),能真正達到工業(yè)廢水“*”,RCC的核心技術(shù)為“機械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)”及“晶種法技術(shù)”、“混合鹽結(jié)晶技術(shù)”。

 

1 機械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)

 

1、機械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)的基本原理

 

所謂的機械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù),是根據(jù)物理學的原理,等量的物質(zhì),從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)的過程中,需要吸收定量的熱能。當物質(zhì)再由氣態(tài)轉(zhuǎn)為液態(tài)時,會放出等量的熱能。根據(jù)這種原理,用這種蒸發(fā)器處理廢水時,蒸發(fā)廢水所需的熱能,再蒸汽冷凝和冷凝水冷卻時釋放熱能所提供。在運作過程中,沒有潛熱的流失。運作過程中所消耗的,僅是驅(qū)動蒸發(fā)器內(nèi)廢水、蒸汽、和冷凝水循環(huán)和流動的水泵、蒸汽泵和控制系統(tǒng)所消耗的電能。為了抵抗廢水對蒸發(fā)器的腐蝕,保證設(shè)備的使用壽命蒸發(fā)器的主體和內(nèi)部的換熱管,通常用高級鈦合金制造。其使用壽命30年或以上。

 

蒸發(fā)器單機廢水處理量由27噸/天起至3800/天。如果需要處理的廢水量大于單機大處理量,可以按裝多臺蒸發(fā)器處理。蒸發(fā)器在用晶種法技術(shù)運行時,也稱為鹵水濃縮器(BrineConcentrator)

 

2、鹵水濃縮器構(gòu)造及工藝流程

 

(1)待處理鹵水進入貯存箱,在箱里把鹵水的PH值調(diào)整到5.5-6.0之間,為除氣和除碳作準備。鹵水進入換熱器把溫度升至沸點。

 

(2)加熱后的鹵水經(jīng)過除氣器,清除水里的不溶所體,如氧所和二氧化碳。

 

(3)新進鹵水進入深縮器底槽,與在濃縮器內(nèi)部循環(huán)的鹵水混合,然后被泵到換熱器管束頂部水箱。

 

(4)鹵水通過裝置,在換熱管頂部的鹵水分布件流入管內(nèi),均勻地分布在管子的內(nèi)壁上,呈薄膜狀,受地引力下降至底槽。部分鹵水沿管壁下降時,吸收管外蒸汽所釋放的熱能而蒸發(fā)了,蒸汽和未蒸發(fā)的鹵水一起下降至底槽。

 

(5)底槽內(nèi)的蒸汽經(jīng)過除霧器進入壓縮機,壓縮蒸汽進入濃縮器。

 

(6)壓縮蒸汽的潛熱傳過換熱管壁,對沿著管內(nèi)壁下降的溫度較低的鹵水膜加熱,使部分鹵水蒸發(fā),壓縮蒸汽釋放潛熱時,在換熱管外壁上冷凝成蒸餾水。

 

(7)蒸餾水沿管壁下降,在濃縮器底部積聚后,被泵經(jīng)換熱器,進儲存罐待用。蒸餾水流經(jīng)換熱器時,對新流入的鹵水加熱。

 

(8)底槽內(nèi)部分鹵水被排放,以控制濃縮器內(nèi)鹵水的濃度。

 

晶種法技術(shù):可以解決蒸發(fā)器換熱管的結(jié)垢問題,經(jīng)處理后排放的濃縮廢水,通常被送往結(jié)晶器或干燥器,結(jié)晶或干燥成固體,運送堆填區(qū)埋放。上述循環(huán)過程,周而復始,繼續(xù)不斷地進行。

 

2 晶種法技術(shù)

 

如廢水里含有大量鹽分或TDS,廢水在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)時,水里的TDS很容易附著在換熱管的表面結(jié)垢,輕則影響換熱器的效率,嚴量時則會把換熱管堵塞。解決蒸發(fā)器內(nèi)換熱管的結(jié)垢問題,是蒸發(fā)器能否用作處理工業(yè)廢水的關(guān)鍵。RCC成功開發(fā)了護有的“晶種法”技術(shù),解決了蒸發(fā)器換熱管的結(jié)垢問題,使他們設(shè)計和生產(chǎn)的蒸發(fā)器,能成功地應(yīng)用于含鹽工業(yè)廢水的處理,并被廣泛采用。應(yīng)用“晶種法“技術(shù)的蒸發(fā)器,也稱作“鹵水濃縮器”(BrineConcentrator)。經(jīng)鹵水濃縮器處理后排放的濃縮廢水,TDS含量可高達300,000pp,通常被送往結(jié)晶器或干燥器,結(jié)晶或干燥成固體,運送堆填區(qū)埋放。

 

“晶種法”以硫酸鈣為基礎(chǔ)。廢水里須有鈣和硫化物的存在,濃縮器開始運作前,如果廢水里自然存在的鈣和硫化物離子含量不足,可以人工加以補充,在廢水里加添硫酸鈣種子,使廢水里鈣和硫化物離子含量達到適當?shù)乃?。廢水開始蒸發(fā)時,水里開始結(jié)晶的鈣和硫酸鈣離子含量達到適當水平。廢水開始蒸發(fā)時,水里開始結(jié)晶的鈣和硫酸鈣離子就附著在這些種子上,并保持懸浮在水里,不會附著在換執(zhí)管表面結(jié)垢。這種現(xiàn)象稱為“選擇性結(jié)晶”。鹵水濃縮器通常能持續(xù)運作長達一年或以上,不才需定期清洗保養(yǎng)。在一般情況下,除了在濃縮器啟動時有可能添加“晶種外”,正常運作時不需再添晶種。

 

3 混全鹽結(jié)晶技術(shù)

 

1、混全鹽結(jié)晶技術(shù)的應(yīng)用

 

鹵水濃縮器可回收鹵水里95%至98%的水份,剩余的濃縮鹵水殘液,含有大量的可溶固體。在有些地區(qū),鹵水殘液被送往蒸發(fā)池自然蒸發(fā),或作深井壓注處理。但很多地區(qū),如美國西南部的科羅拉多河流域,為了防止?jié)饪s鹵水排放蒸發(fā)池或作深井壓注處理后滲出,對水源造成二次污染,沿岸的工礦企業(yè)產(chǎn)生的廢水,必須作“零排入”處理。如殘液的流量很小,則可用干燥器把殘淮干燥成固體,收集后送堆場填埋;如殘液量較大,用結(jié)晶器把殘液里的可溶固體給晶后收集填埋,是更經(jīng)濟的處理方法。

 

一般生產(chǎn)性化工結(jié)晶程序,如氯化鈉、硫酸鈉等化工商品的生產(chǎn),僅需要處理一種鹽類的結(jié)晶,這類單鹽鹵水的結(jié)晶工藝,比較容易掌握,但工業(yè)污水里所含的的鹽份,種類繁雜,甚至含有兩種鹽份組成的復鹽。有多種鹽類并存的鹵水會在結(jié)晶器內(nèi)產(chǎn)生泡沫和具有*的腐蝕性,同時多種不同鹽類的存在,會造成鹵水不同的沸點升高。不同成度的結(jié)垢,對設(shè)備的換熱系數(shù)產(chǎn)生不同程度的影響。通過數(shù)十年的研究和實踐我們掌握了一套混合鹽類結(jié)晶技術(shù),累積了豐富的經(jīng)驗。驗室對混通過實合鹽鹵的分析,準確檢定鹵水里各種鹽類的成份和溶量,準確判斷各種鹽類對設(shè)備的影響,采用不同的設(shè)計參數(shù),并在這基礎(chǔ)上進行系統(tǒng)設(shè)計,為用戶提供適合的,經(jīng)濟和可靠的設(shè)計,制定可行的操作和維修方案。

 

2、混全鹽結(jié)晶技術(shù)的設(shè)備與工藝流程

 

用作混合鹽結(jié)晶的結(jié)晶器,可用蒸汽驅(qū)動,也可用電動蒸汽壓縮機驅(qū)動,后者是能效較高的系統(tǒng)。

 

強制循壓縮蒸汽結(jié)晶器:強制循環(huán)壓縮蒸汽結(jié)晶器是熱效率高的結(jié)晶系統(tǒng),系統(tǒng)所需的熱能,由一臺電動蒸汽壓縮機提供。它的主要工作程序如下:

 

(1)待處理濃鹵水被泵進結(jié)晶器。

 

(2)和正在循環(huán)中的鹵水混合,然后進入殼管式換熱器。因換熱器管子注滿水,鹵水在加壓狀態(tài)下不會沸騰并抑止管內(nèi)結(jié)垢。

 

(3)循環(huán)中的鹵水以特定角度進入蒸汽體,產(chǎn)生渦旋,小部鹵水被蒸發(fā)。

 

(4)水分被蒸發(fā)時,鹵水內(nèi)產(chǎn)生晶體。

 

(5)大部鹵水被循環(huán)至加熱器,小股水流被抽送至離心機或過濾器,把晶體分離。

 

(6)蒸汽經(jīng)過除霧器,把附有的顆粒清除。

 

(7)蒸器經(jīng)壓縮機加壓,壓縮蒸汽在加熱器的換熱管外殼上冷凝成蒸餾水,同時釋放潛熱把管內(nèi)的鹵水加熱。

 

(8)蒸餾水收集后,供廠內(nèi)需要高質(zhì)蒸餾水的工藝流程使用,在某些條件下,結(jié)晶器產(chǎn)生的晶體,是很高商業(yè)價值的化工產(chǎn)品。這種高效結(jié)晶器的主要優(yōu)點有:

 

a設(shè)備體積小,占地面積也小。b設(shè)備能耗低,鹽鹵濃縮器處理一噸廢水耗電低僅16KW/H?;厥章矢哌_98%,而且回收的是優(yōu)質(zhì)蒸餾水,所含TDS小于10PPM,稍做處理即可作高壓鍋爐補給水,用鈦合金制造,壽命長達30年。

 

一、連續(xù)循環(huán)曝氣系統(tǒng)(CCAS)

A、CCAS工藝簡介

CCAS工藝,即連續(xù)循環(huán)曝氣系統(tǒng)工藝(Continuous Cycle Aeration System),是一種連續(xù)進水式SBR曝氣系統(tǒng)。這種工藝是在SBR(Sequencing Batch Reactor,序批式處理法)的基礎(chǔ)上改進而成。SBR工藝早于1914年即研究開發(fā)成功,但由于人工操作管理太煩瑣、監(jiān)測手段落后及曝氣器易堵塞等問題而難以在大型污水處理廠中推廣應(yīng)用。SBR工藝曾被普遍認為適用于小規(guī)模污水處理廠。進入60年代后,自動控制技術(shù)和監(jiān)測技術(shù)有了飛速發(fā)展,新型不堵塞的微孔曝氣器也研制成功,為廣泛采用間歇式處理法創(chuàng)造了條件。1968年澳大利亞的新南威爾士大學與美國ABJ公司合作開發(fā)了“采用間歇反應(yīng)器體系的連續(xù)進水,周期排水,延時曝氣好氧活性污泥工藝”。1986年美國國家環(huán)保局正式承認CCAS工藝屬于革新代用技術(shù)(I/A),成為目前的電腦控制的生物除磷、脫氮處理工藝。

CCAS工藝對污水預(yù)處理要求不高,只設(shè)間隙15mm的機械格柵和沉砂池。生物處理核心是CCAS反應(yīng)池,除磷、脫氮、降解有機物及懸浮物等功能均在該池內(nèi)完成,出水可達標排放。

經(jīng)預(yù)處理的污水連續(xù)不斷地進入反應(yīng)池前部的預(yù)反應(yīng)池,在該區(qū)內(nèi)污水中的大部分可溶性BOD被活性污泥微生物吸附,并一起從主、預(yù)反應(yīng)區(qū)隔墻下部的孔眼以低流速(0.03-0.05m/min)進入反應(yīng)區(qū)。在主反應(yīng)區(qū)內(nèi)依照“曝氣(Aeration)、閑置(Idle)、沉淀(Settle)、排水(Decant)”程序周期運行,使污水在“好氧-缺氧”的反復中完成去碳、脫氮,和在“好氧-厭氧”的反復中完成除磷。各過程的歷時和相應(yīng)設(shè)備的運行均按事先編制,并可調(diào)整的程序,由計算機集中自控。

CCAS工藝的*結(jié)構(gòu)和運行模式使其在工藝上具有*的優(yōu)勢:

(1)曝氣時,污水和污泥處于*理想混合狀態(tài),保證了BOD、COD的去除率,去除率高達95%。

(2)“好氧-缺氧”及“好氧-厭氧”的反復運行模式強化了磷的吸收和硝化-反硝化作用,使氮、磷去除率達80%以上,保證了出水指標合格。

(3)沉淀時,整個CCAS反應(yīng)池處于*理想沉淀狀態(tài),使出水懸浮物(SS)極低,低的SS值也保證了磷的去除效果。

CCAS工藝的缺點是各池子同時間歇運行,人工控制幾乎不可能,全賴電腦控制,對處理廠的管理人員素質(zhì)要求很高,對設(shè)計、培訓、安裝、調(diào)試等工作要求較嚴格。

B、國內(nèi)外城市污水處理廠發(fā)展概況

水是經(jīng)濟發(fā)展和社會可持續(xù)發(fā)展的一個重要因素。隨著城市規(guī)模的不斷擴大和人口的增加,水環(huán)境污染成了一大難題。城市污水是目前江河湖泊水域污染的重要原因,是制約許多城市可持續(xù)發(fā)展的主要原因之一。“環(huán)境保護”是我國的基本國策,中國可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略與對策制定的2000年治理目標,要求城市污水集中處理率達20%。目前,我國正處于城市污水處理事業(yè)的大發(fā)展時期,尤其隨著國家西部大開發(fā)戰(zhàn)略的實施,中國中西部環(huán)境與生態(tài)保護已被提上首要議事日程。

城市生活污水處理自200年前工業(yè)革命以來,越來越受到人們的重視。城市污水處理率已成為一個地區(qū)文明與否的一個重要標志。近200年來,城市污水處理已從原始的自然處理、簡單的一級處理發(fā)展到利用各種*技術(shù)、深度處理污水,并回用。處理工藝也從傳統(tǒng)活性污泥法、氧化溝工藝發(fā)展到A/O、A2/O、AB、SBR(包括CCAS工藝)等多種工藝,以達到不同的出水要求。我國城市污水處理相對于國外發(fā)達國家、起步較晚,目前城市污水處理率只有6.7%。在我們大力引起*技術(shù)、設(shè)備和經(jīng)驗的同時,必須結(jié)合我國發(fā)展,尤其是當?shù)貙嶋H情況,探索適合我國實際的城市污水處理系統(tǒng)。

結(jié)合我國實際情況,參考*技術(shù)和經(jīng)驗,建設(shè)城市污水處理廠應(yīng)符合以下幾個發(fā)展方向:
(1)總投資省。我國是一個發(fā)展中國家,經(jīng)濟發(fā)展所需資金非常龐大,因此嚴格控制總投資對國民經(jīng)濟大有益處。

(2)運行費用低。運行費用是污水處理廠能否正常運行的重要因素,是評判一套工藝優(yōu)劣的主要指標之一。

(3)占地省。我國人口眾多,人均土地資源極其緊缺。土地資源是我國許多城市發(fā)展和規(guī)劃的一個重要因素。

(4)脫氮除磷效果。隨著我國大面積水體環(huán)境的富營養(yǎng)化,污水的脫氮除磷已經(jīng)成為一個迫切的問題。我國實施的國家《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)也明確規(guī)定了適用于所有排污單位,非常嚴格地規(guī)定了磷酸鹽排放標準和氨氮排放標準。這就意味著今后絕大多數(shù)城市污水處理廠都要考慮脫氮除磷的問題。

(5)現(xiàn)代*技術(shù)與環(huán)保工程的有機結(jié)合?,F(xiàn)代*技術(shù),尤其是計算機技術(shù)和自控系統(tǒng)設(shè)備的出現(xiàn)和完善,為環(huán)保工程的發(fā)展提供了有力的支持。目前,國外發(fā)達國家的污水處理廠大都采用*的計算機管理和自控系統(tǒng),保證了污水處理廠的正常運行和穩(wěn)定的合格出水,而我國在這方面還比較落后。計算機控制和管理也必將是我國城市污水處理廠發(fā)展的方向。

C、幾種處理系統(tǒng)的工藝比較

為了選擇出工藝上可靠,投資上經(jīng)濟,管理上方便的城市污水處理系統(tǒng),結(jié)合當?shù)氐膶嶋H情況,我們調(diào)研了國內(nèi)外污水處理廠的成熟經(jīng)驗和發(fā)展趨勢,并進行了比較。

目前,國內(nèi)外城市污水處理廠處理工藝大都采用一級處理和二級處理。一級處理是采用物理方法,主要通過格柵攔截、沉淀等手段去除廢水中大塊懸浮物和砂粒等物質(zhì)。這一處理工藝國內(nèi)外都已成熟,差別不大。二級處理則是采用生化方法,主要通過微生物的生命運動等手段來去除廢水中的懸浮性,溶解性有機物以及氮、磷等營養(yǎng)鹽。目前,這一處理工藝有多種方法,歸結(jié)起來,有代表性的工藝主要有傳統(tǒng)活性污泥、氧化溝、A/O或A2/O工藝、SBR及CCAS工藝等。目前,這幾種代表工藝在國內(nèi)外都有實際應(yīng)用。

二、SPR高濁度污水處理技術(shù)

在天然淡水資源已被充分開發(fā)、自然災(zāi)害日益頻繁暴發(fā)的今天,缺水已經(jīng)對世界各國眾多城市的經(jīng)濟和市民生活構(gòu)成了十分嚴重的威脅,缺水危機已經(jīng)是我們面臨的現(xiàn)實,解決城市缺水問題的重要途徑應(yīng)該是將城市污水變?yōu)槌鞘泄┧?。城市污水就近可得,來源穩(wěn)定,容易收集,是可靠且穩(wěn)定的供水水源。城市污水經(jīng)凈化后回用主要可作為市政綠化、景觀用水和工業(yè)用水。

城市污水再生回用工程包括污水收集系統(tǒng)、污水凈化處理技術(shù)及其系統(tǒng)、出水輸配系統(tǒng)、回用水應(yīng)用技術(shù)和監(jiān)測系統(tǒng)。其中污水凈化再生技術(shù)及其系統(tǒng)是關(guān)鍵,污水凈化處理的流程要簡單可靠,投資和運行費用要為該城市經(jīng)濟實力所能承受,處理后出水的水質(zhì)要滿足回用的要求。

沿用了許多年的傳統(tǒng)的“一級處理”及“二級處理”水處理工藝技術(shù)和設(shè)備已經(jīng)難以適應(yīng)當今的高濁度和高濃度污水的凈化處理要求,處理后出水更不能滿足城市對水回用的水質(zhì)要求。沿著傳統(tǒng)的工藝技術(shù)路線只能進一步附加傳統(tǒng)的“三級處理”設(shè)備系統(tǒng),既回避不了龐大復雜的傳統(tǒng)二級生化處理系統(tǒng),也回避不了投資和運行費用都十分昂貴的傳統(tǒng)三級過濾吸附處理系統(tǒng)。這些恰恰是實現(xiàn)污水回用的忌諱之處。所以,環(huán)保市場十分迫切需要凈化效率更高、處理后出水能滿足現(xiàn)有環(huán)保標準并且能回用于城市,投資和運行費用又要為現(xiàn)有城市的經(jīng)濟實力所能接受的污水處理新技術(shù)和新設(shè)備。

發(fā)明的“SPR高濁度污水凈化系統(tǒng)”(美國發(fā)明 )將污水的“一級處理”和“三級處理”程序合并設(shè)計在一個SPR污水凈化器罐體內(nèi) ,在30分鐘流程里快速完成 。它容許直接吸入懸浮物(濁度)高達500毫克/升至5000毫克/升的高濁度污水,處理后出水的懸浮物(濁度)低于3毫克/升(度);它容許直接吸入CODcr為200毫克/升至800毫克/升的高濃度有機污水,處理后出水CODcr可降為40毫克/升以下。只需用相當于常規(guī)的一 、二級污水處理廠的工程投資和低于常規(guī)二級處理的運行費用 ,就能夠獲得三級處理水平的效果 ,實現(xiàn)城市污水的再生和回用。

SPR污水處理系統(tǒng)首先采用化學方法使溶解狀態(tài)的污染物從真溶液狀態(tài)下析出,形成具有固相界面的膠?;蛭⑿腋☆w粒;選用高效而又經(jīng)濟的吸附劑將有機污染物、色度等從污水中分離出來;然后采用微觀物理吸附法將污水中各種膠粒和懸浮顆粒凝聚成大塊密實的絮體;再依靠旋流和過濾水力學等流體力學原理,在自行設(shè)計的SPR高濁度污水凈化器內(nèi)使絮體與水快速分離;清水經(jīng)過罐體內(nèi)自我形成的致密的懸浮泥層過濾之后,達到三級處理的水準,出水實現(xiàn)回用;污泥則在濃縮室內(nèi)高度濃縮,定期靠壓力排出,由于污泥含水率低,且脫水性能良好,可以直接送入機械脫水裝置,經(jīng)脫水之后的污泥餅亦可以用來制造人行道地磚,免除了二次污染。

新發(fā)明的SPR污水凈化技術(shù)以其流程簡單可靠、投資和運行費用低、占地少、凈化效果好的眾多優(yōu)勢將為當今世界的城市污水的再利用開創(chuàng)一條新路。城市污水實現(xiàn)再利用之后,為城市提供了第二淡水水源,為城市的可持續(xù)發(fā)展提供了*的條件,其經(jīng)濟效益和社會效益是不可估量的.

SPR污水處理系統(tǒng)與眾不同的技術(shù)特點

1.城市生活污水和處理藥劑的混合主要是在泵前吸藥管道 、污水泵 葉輪、蛇形反應(yīng)管 和瓷球反應(yīng)罐的組合作用下完成的 ,依照紊流速度 、混合時間 、和水力學結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)設(shè)計 ,得以十分充分的混合 ,為取得混凝凈化效果和大限度地節(jié)省藥劑創(chuàng)造了前提條件 。這是過去常規(guī)的一級處理和二級處理之水工結(jié)構(gòu)所做不到的 。

2.SPR系統(tǒng)處理城市污水時 ,采用五種以上污水處理藥劑及其配方組合使用 ,靠化學反應(yīng)使污水中溶解狀態(tài)的有機污染物 、重金屬離子 和有害的鹽類從水中析出 ,成為有固相界面的微小顆粒 (它包含有污水三級處理的作用)。其中還選用了一種吸附效果很好而價錢又很便宜的吸附劑,以吸附有機污染物和色度 ??肯緞┰?0分鐘的流程內(nèi)殺滅細菌和大腸桿菌 。靠混凝的物理化學吸附作用將懸浮物及各類雜質(zhì)凝聚成大而且密實的絮團 。這樣發(fā)揮各藥劑的單獨作用和它們之間的交聯(lián)作用的用藥方式是與常規(guī)的物理化學法不相同的 。而且SPR系統(tǒng)使用的組合藥劑配方 ,只能在具有十分精細的水動力學參數(shù)設(shè)計的SPR污水凈化器及其系統(tǒng)里才能充分發(fā)揮作用 ,在常規(guī)的水工系統(tǒng)里是無法使用的 。

3.SPR系統(tǒng)裝置能夠依照模擬試驗得出的配方 ,借助大氣壓力和流量計 ,十分精確地投加混凝藥劑和絮凝藥劑 ,不致因加藥過量而造成藥劑殘留在凈化后的出水中,而且動力消耗很少 。

4.SPR污水凈化器內(nèi)部結(jié)構(gòu)是*按照混凝機理精確設(shè)計的 ,形成的渦旋流動和各部位恰當?shù)乃魉俣?,使得膠體顆粒之間有多的碰撞次數(shù) ,并且有凝聚吸附所需的佳流速環(huán)境 。從而在極小的容積內(nèi)獲得了極充分的凝聚效果 。這也是常規(guī)水工裝置*的 。

5.根據(jù)混凝形成的絮團實際狀況 ,準確確定了SPR污水凈化器內(nèi)部的水動力學數(shù)據(jù) ,使得在罐體中上部形成了一個有幾十厘米厚的 、十分致密的懸浮泥層 。所有經(jīng)過混凝的出水都必須通過此懸浮泥層的過濾 ,才能升流到罐體上部的清水匯集區(qū) 。它十分成功地起到了污水高級處理工藝中極為重要的過濾作用 。

這個致密的懸浮泥層是由污水中的污泥及混凝藥劑形成的絮體本身組成的 。隨著絮體由下向上運動 ,使泥層的下表層不斷增加 、變厚 ;同時 ,隨著過濾水力學原理形成的罐體的旁路流動,引導著懸浮泥層的上表層不斷流入中心接泥桶 ,上表層不斷減少 、變薄 。這樣 ,懸浮泥層的厚度達到一個動態(tài)的平衡 。當混凝后的出水由下向上穿過此懸浮泥層時 ,此絮體濾層靠界面物理吸附和電化學特性及范德華力的作用 ,將懸浮膠體顆粒 、絮體 、細菌菌體等等雜質(zhì)全部攔截在此懸浮泥層上 ,使出水水質(zhì)達到三級處理的水平 。由于泥層是由絮體組成 ,致密度高 ,過濾效率遠遠高于常規(guī)的沙粒層過濾 ;由于是處于懸浮狀態(tài)的絮體泥層作濾層 ,其過濾的水頭(阻力)損失非常小 ,所以動力消耗遠遠低于常規(guī)的砂層過濾 、微孔過濾 、或反滲透膜過濾;又由于過濾泥層是凈化過程中由污水中的污泥自動補充添加 ,又自動被引走 ,即過濾泥層自身在不斷地更新 ,過濾泥層總是保持著穩(wěn)定的厚度,而且總是保持著穩(wěn)定的物理吸附和電化學吸附性能 ,因此能獲得穩(wěn)定的過濾效果 。而且*免去了常規(guī)系統(tǒng)中*的過濾層的反沖洗以及反沖洗帶來的眾多麻煩 。這種結(jié)構(gòu)和原理與常規(guī)的三級污水處理的過濾裝置是*不同的 ,這里沒有價格昂貴的反滲透膜過濾 、微孔過濾 、或活性炭過濾等裝置 。所以 ,投資省 、動力消耗小 、運行費用低是SPR系統(tǒng)的必然優(yōu)勢。

6.SPR系統(tǒng)選用的絮凝劑 ,同時也是良好的污泥助濾劑 ,所以 ,系統(tǒng)后排出的污泥漿 ,其脫水性能良好 ,可以不另外添加助濾劑 ,就直接泵入壓濾機脫水 。泥餅可以制成人行道地磚再利用 ,不會帶來二次污染的問題 。它沒有傳統(tǒng)的生化法產(chǎn)生的污泥含水率很高、脫水性能很差的致命弱點。

7.本類型污水凈化器曾開機運行處理過養(yǎng)豬場污水 、養(yǎng)雞場污水 、煤礦礦井坑道污水 、生豬屠宰場污水 、高粱釀酒廠酒糟污水 、紡織印染污水、再生紙造紙污水和城市生活污水等等含有大量有機污染物和氨氮的污水;也成功應(yīng)用于陶瓷廠污水、墻地磚廠污水、大理石水磨拋光污水、洗煤污水、燃煤鍋爐濕法除塵污水、石英砂洗砂污水等懸浮物含量*的污水的凈化和回用。 各地檢測部門測試了污水凈化器進水和出水的有關(guān)數(shù)據(jù) 。測試報告單表明 :氨氮去除率可以達到85%,總氮去除率可達95% ,有機氮去除率可達96% ,BOD去除率可達95% ,懸浮物的去除率則高達98.3% ~ 99.6% ,出水濁度達到3 度(3 毫克 / 升)以下。這是本凈水系統(tǒng)在低投資 、低運轉(zhuǎn)費的前提下所獲得的出水指標 。 這是常規(guī)的物化法和生物化學法的一級 、二級處理系統(tǒng)都無法達到的 。

除發(fā)達國家有專門的城市生活污水管路系統(tǒng)外,實際的城市污水往往混入有許多工業(yè)污水,可生化性差和污染物成分不規(guī)則地快速變化是我們面臨的現(xiàn)實,而針對降解某種有機污染物的微生物生長、繁殖的過程卻太長,所以,傳統(tǒng)生化系統(tǒng)難以適應(yīng)當今愈來愈工業(yè)化了的城市的污水。SPR系統(tǒng)已擁有處理眾多工業(yè)污水的適應(yīng)能力和物化法具有的快速應(yīng)變能力,容易通過自動化的手段應(yīng)付系統(tǒng)入口污水水質(zhì)的變化,保持穩(wěn)定的凈化效果。

8.在SPR系統(tǒng)中投放殺菌消劑時 ,只要增加一些投氯量(無需另外增加設(shè)備)就可以起到用氯來氧化除氨的作用 ,進一步提高污水處理系統(tǒng)去除氨氮的效率 。

9.假如經(jīng)過SPR系統(tǒng)處理后的出水氨氮含量還未達到較嚴格的要求(如某些發(fā)達國家或發(fā)達地區(qū)將排水標準定為含氨氮1毫克 / 升以下) ,也可以后續(xù)再串聯(lián)設(shè)置一級離子交換裝置 ,靠斜發(fā)沸石離子交換柱終達到除氨氮的目標 。

因為斜發(fā)沸石離子交換系統(tǒng)要求進口水質(zhì)的懸浮物含量要低于35毫克 / 升 ,否則會影響離子交換柱的功能和壽命 ,從而大大增加離子交換的運行費用 。過去 ,常規(guī)的一 、二 級污水處理裝置是難以長期穩(wěn)定地達到這樣的前處理水平的 ,因而限制了離子交換法除氨氮技術(shù)的廣泛應(yīng)用 ?,F(xiàn)在 ,SPR污水處理系統(tǒng)可以保證凈化后出水的懸浮物含量低于3毫克 / 升(實際運行中出水的懸浮物含量多為1毫克 / 升) ,使得后續(xù)的斜發(fā)沸石離子交換系統(tǒng)去除氨氮的負荷減輕很多 ,交換柱的使用壽命會大大延長 ,即離子交換的運行費用會大大降低 ,將使離子交換法除氨氮技術(shù)的優(yōu)點得到更充分的發(fā)揮 。

早在七十年代 ,美國Minnesota 州Minneapolis 市的羅茲芒污水廠就是用純粹的物理化學法處理城市生活污水的 ,其工藝流程是:化學混凝----沉淀----過濾和活性炭吸附----斜發(fā)沸石離子交換 。其后出水水質(zhì)標準為:氨氮1 毫克 / 升 ,BOD 10毫克 / 升 ,磷 1毫克 / 升,懸浮物 10毫克 / 升 ,pH 8.5 。證明純粹的物理化學法處理城市污水在技術(shù)上是可行的 ?,F(xiàn)在 ,依靠新發(fā)明的SPR凈水技術(shù) ,將使這項工藝的經(jīng)濟性更為圓滿 。

10 。其實 ,經(jīng)過SPR污水凈化系統(tǒng)處理后的出水 ,其懸浮物的含量小于3 毫克 / 升 ,濁度也小于3 度 (毫克 / 升 ) ,達自來水標準 ,不再會堵塞輸水管路 ,并且已經(jīng)經(jīng)過了良好的消毒 。將此出水回送到城市各地 ,作為城市草坪綠地和樹木綠化澆灌用水是十分安全 、可靠的 。經(jīng)過SPR系統(tǒng)處理后的出水中 ,殘存的氮含量已經(jīng)很低 ,氮作為植物生長的營養(yǎng)物是不必去除 、或不必去除得那么干凈 的。從而可以免去除氮的深度處理投資及其運行費用 ,既保證了環(huán)境質(zhì)量 ,又為社會節(jié)省了大筆資金 。 用此回用水取代自來水作為城市綠化用水 ,將大大節(jié)省城市的淡水資源 ,減輕城市市政部門的供水壓力 ,對城市的整體經(jīng)濟發(fā)展定會產(chǎn)生十分巨大的效益 。這是城市污水回用的新概念。

11 。這種純粹的物理化學法污水處理系統(tǒng) ,受天氣 、環(huán)境 及人為因素的影響少 ,操作人員控制處理系統(tǒng)的能力和靈活性都大大*于生物化學法 ,這是*的 。

 

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