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山西煤礦污水一體化凈水設(shè)備 一種煤礦污水一體化處理工藝,該處理工藝是將煤礦生產(chǎn)污水及生活污水同時(shí)送入同一污水處理裝置,對(duì)污水先后進(jìn)行化學(xué)處理及生物處理,具體的工藝流程為:自動(dòng)控制檢測污水PH值和水量并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)應(yīng)處理,加入石灰乳液進(jìn)行反應(yīng)控制調(diào)節(jié)污水PH值,使污水PH值達(dá)6-9時(shí),將污水送入接觸曝氣氧化區(qū)供氧,
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山西煤礦污水一體化凈水設(shè)備
山西煤礦污水一體化凈水設(shè)備
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(1)生產(chǎn)污水及生活污水同時(shí)送入污水處理裝置第一級(jí)檢測槽,由PLC智能集成控制模塊自動(dòng)控制檢測污水PH值和水量并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)應(yīng)處理,傳至其調(diào)節(jié)系統(tǒng);
(2)上述污水進(jìn)入調(diào)節(jié)區(qū),由PLC智能集成控制模塊的調(diào)節(jié)系統(tǒng)向調(diào)節(jié)區(qū)內(nèi)加入石灰乳液進(jìn)行反應(yīng),控制調(diào)節(jié)污水PH值;
(3)上述污水送入第二檢測槽再次檢測其PH值達(dá)6-9時(shí),將污水送入接觸曝氣氧化區(qū),通過帶有變頻器控制的曝氣機(jī)供氧進(jìn)行生物處理,使污水中的污染物發(fā)生氧化分解而被去除;
(4)將經(jīng)過曝氣系統(tǒng)處理后的污水送入混凝槽,在PLC智能集成控制模塊控制下向混凝槽中加入混凝劑,然后依次送入沉淀過濾區(qū)進(jìn)行沉淀過濾,過濾后送入第三檢測槽進(jìn)行COD在線檢測,達(dá)標(biāo)后排放。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦污水一體化處理工藝,其特征在于:所述沉淀及過濾操作分部進(jìn)行處理,即將污水先在沉淀槽中沉淀,然后將污水從設(shè)備下部送入過濾槽,過濾過程中用過濾槽下部設(shè)置的機(jī)械攪拌系統(tǒng)進(jìn)行攪拌。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦污水一體化處理工藝,其特征在于:向調(diào)節(jié)槽加入石灰乳液調(diào)節(jié)PH值時(shí),石灰乳液的濃度為75%,石灰乳液與污水的配比為:0.03L-0.05L/1L。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦污水一體化處理工藝,其特征在于:向混凝槽中加入PAC+PAM混凝劑時(shí),混凝劑濃度為55%,加入的配比為混凝劑0.002L-0.005L/污水1L。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及煤礦污水處理工藝,尤其是煤礦生產(chǎn)污水及生活污水一體化處理工藝。
背
(1)A2/O工藝:該工藝是厭氧,缺氧,好氧生物脫氮除磷工藝的簡稱,是在70年代美國專家厭氧-好氧除磷工藝(A/O)的基礎(chǔ)上開發(fā)的;
(2)SBR工藝:序列間歇式活性污泥法的簡稱,是一種按間歇曝氣方式來運(yùn)行的活性污泥污水處理技術(shù),又稱序批式活性污泥法。SBR實(shí)際上是出現(xiàn)最早的活性污泥法,70年代出現(xiàn)于美國,經(jīng)過20多年的研究開發(fā)革新,將可變?nèi)莘e活性污泥法過程和生物選擇器原理進(jìn)行有機(jī)結(jié)合,成為改良型的SBR工藝;
(3)BAF工藝:即曝氣生物濾池工藝,是90年代初開發(fā)的新型微生物附著型污水處理技術(shù),能同時(shí)完成生物處理與固液分離,通過調(diào)整濾池結(jié)構(gòu)形式而成為具有脫氮除磷功能的組合工藝。
但以上工藝均只針對(duì)煤礦生活污水,而未考慮礦井廢水的處理。因此目前部分煤礦還是在工業(yè)場地和居住區(qū)各建一座污水處理廠,兩處征地,重復(fù)建設(shè),投資增加,運(yùn)行能耗高,管理費(fèi)用高,技術(shù)力量分散,噸水處理成本高;
本發(fā)明的目的是提供一種煤礦污水一體化處理工藝,將煤礦生產(chǎn)污水及生活污水一并處理達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn),提高處理效率,降低處理成本。
本發(fā)明所述煤礦污水一體化處理工藝,是將煤礦生產(chǎn)污水及生活污水同時(shí)送入同一污水處理裝置,對(duì)污水先后進(jìn)行化學(xué)處理及生物處理,具體的工藝流程為:
(1)生產(chǎn)污水及生活污水同時(shí)送入污水處理裝置第一級(jí)檢測槽,由PLC智能集成控制模塊自動(dòng)控制檢測污水PH值和水量并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)應(yīng)處理,傳至其調(diào)節(jié)系統(tǒng);
(2)上述污水進(jìn)入調(diào)節(jié)區(qū),由PLC智能集成控制模塊的調(diào)節(jié)系統(tǒng)向調(diào)節(jié)區(qū)內(nèi)加入石灰乳液進(jìn)行反應(yīng),控制調(diào)節(jié)污水PH值;
(3)上述污水送入第二檢測槽再次檢測其PH值達(dá)6-9時(shí),將污水送入接觸曝氣氧化分部,通過帶有變頻器控制的曝氣機(jī)供氧進(jìn)行生物處理,使污水中的污染物發(fā)生氧化分解而被去除;
(4)將經(jīng)過曝氣系統(tǒng)處理后的污水送入混凝槽,在控制模塊控制下向混凝槽中加入混凝劑,然后依次送入沉淀過濾區(qū)進(jìn)行沉淀過濾,過濾后送入第三檢測槽進(jìn)行COD在線檢測,達(dá)標(biāo)后排放。
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