啤酒廠IC厭氧反應(yīng)器【簡單介紹】

克拉瑪依啤酒廠污水處理工藝廠家推薦啤酒污水屬中高濃度有機污水，有很好的可生化性。啤酒污水中含有大量有機碳而氮源含量較少。在進(jìn)行傳統(tǒng)的生化處理中其含氮量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于BOD：N=100：5（質(zhì)量比）的要求致使有些啤酒廠采用傳統(tǒng)活性污泥法時，在不補充氮源情況下處理效果很差，甚至無法運行。

啤酒廠IC厭氧反應(yīng)器【詳細(xì)說明】

克拉瑪依啤酒廠污水處理工藝廠家推薦啤酒污水屬中高濃度有機污水，有很好的可生化性。啤酒污水中含有大量有機碳而氮源含量較少。在進(jìn)行傳統(tǒng)的生化處理中其含氮量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于BOD：N=100：5(質(zhì)量比)的要求致使有些啤酒廠采用傳統(tǒng)活性污泥法時，在不補充氮源情況下處理效果很差，甚至無法運行。要得到理想的處理結(jié)果，實現(xiàn)啤酒污水治理的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益的統(tǒng)一，必須將兩種或三種技術(shù)結(jié)合使用，這是解決啤酒污水污染問題的根本出路。

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由圖中可以看出，污水主要來源有：麥芽生產(chǎn)過程的洗麥水、浸麥水、發(fā)芽降溫噴霧水、麥槽水、洗滌水、凝固物洗滌水；糖化過程的糖化、過濾洗滌水；發(fā)酵過程的發(fā)酵罐洗滌、過濾洗滌水；罐裝過程洗瓶、滅菌及破瓶啤酒；冷卻水和成品車間洗滌水；以及工廠員工的生活用水等等。

2、國內(nèi)啤酒廠污水水質(zhì)情況

由上表可知：啤酒生產(chǎn)過程用水量很大，特別是釀造、罐裝工序過程，由于大量使用新鮮水，相應(yīng)產(chǎn)生大量污水。由于啤酒的生產(chǎn)工序較多，不同啤酒廠生產(chǎn)過程中噸酒耗水量和水質(zhì)相差較大，管理和技術(shù)水平較高的啤酒廠噸酒耗水量為8-12噸。

隨著改革開放的發(fā)展，90年代初完整的厭氧技術(shù)也在國內(nèi)啤酒、飲料行業(yè)得到應(yīng)用。這里所說完整的意義在于除厭氧生化技術(shù)外，沼氣通過自動化系統(tǒng)得到燃燒，這是厭氧系統(tǒng)安全運行和不產(chǎn)生二次污染的重要保證，這也是國內(nèi)外開發(fā)厭氧技術(shù)和設(shè)備應(yīng)充分引起重視的問題。厭氧技術(shù)的引進(jìn)與應(yīng)用能耗節(jié)約70%以上。以下列舉啤酒廠污水處理工藝的好氧生物處理方法各種工藝的處理效果及其優(yōu)缺點：

好氧生物處理

好氧生物處理是在氧氣充足的條件下，利用好氧微生物的生命活動氧化啤酒污水中的有機物，其產(chǎn)物是二氧化碳、水及能量（釋放于水中）。這類方法沒有考慮到污水中有機物的利用問題，因此處理成本較高。

活性污泥法、生物膜法、深井曝氣法是較有代表性的好氧生物處理方法。

啤酒廠污水處理工藝

（1）活性污泥法：中、低濃度有機污水處理中使用多、運行可靠的方法，具有投資省、處理效果好等優(yōu)點。該處理工藝的主要部分是曝氣池和沉淀池。污水進(jìn)入曝氣池后，與活性污泥（含大量的好氧微生物）混合，在人工充氧的條件下，活性污泥吸附并氧化分解污水中的有機物，而污泥和水的分離則由沉淀池來完成。我國的珠江啤酒廠、煙臺啤酒廠、上海益民啤酒廠、武漢西湖啤酒廠、廣州啤酒廠和長春啤酒廠等廠家均采用此法處理啤酒污水。據(jù)報道，進(jìn)水CODcr為1200～1500mg/l時，出水CODcr可降至50～100mg/l，去除率為92%～96%?；钚晕勰喾ㄌ幚砥【莆鬯娜秉c是動力消耗大，處理中常出現(xiàn)污泥膨脹。污泥膨脹的原因是啤酒污水中碳水化合物含量過高，而N，P，F(xiàn)e等營養(yǎng)物質(zhì)缺乏，各營養(yǎng)成分比例失調(diào)，導(dǎo)致微生物不能正常生長而死亡。解決的辦法是投加含N，P的化學(xué)藥劑，但這將使處理成本提高。而較為經(jīng)濟的方法是把生活污水（其中N，P濃度較大）和啤酒污水混合。

（2）間歇式活性污泥法（SBR）：通過間歇曝氣可以使動力耗費顯著降低，同時，污水處理時間也短于普通活性污泥法。例如，珠江啤酒廠引進(jìn)比利時SBR技術(shù)，污水處理時間僅需19～20h,比普通活性污泥法縮短10～11h，CODcr的去除率也在96%以上。揚州啤酒廠和三明市大田啤酒廠采用SBR技術(shù)處理啤酒污水，也收到了同樣的效果。劉永淞等認(rèn)為，SBR法對污水的稀釋程度低，反應(yīng)基質(zhì)濃度高，吸附和反應(yīng)速率都較大，因而能在較短時間內(nèi)使污泥獲得再生。

（3）深井曝氣法：為了提高曝氣過程中氧的利用率，節(jié)省能耗，加拿大安大略省的巴利啤酒廠、我國的上海啤酒廠和北京五星啤酒廠均采用深井曝氣法(超深水曝氣)處理啤酒污水。深井曝氣實際上是以地下深井作為曝氣池的活性污泥法，曝氣池由下降管以及上升管組成。將污水和污泥引入下降管，在井內(nèi)循環(huán)，空氣注入下降管或同時注入兩管中，混合液則由上升管排至固液分離裝置，即污水循環(huán)是靠上升管和下降管的靜水壓力差進(jìn)行的。

其優(yōu)點是：占地面積少，效能高，對氧的利用率大，無惡臭產(chǎn)生等。據(jù)測定，當(dāng)進(jìn)水BOD5濃度為2400mg/l時，出水濃度可降為50mg/l，去除率高達(dá)97.92%。當(dāng)然，深井曝氣也有不足之處，如施工難度大，造價高，防滲漏技術(shù)不過關(guān)等。

（4）生物膜法：與活性污泥法不同，生物膜法是在處理池內(nèi)加入軟性填料，利用固著生長于填料表面的微生物對污水進(jìn)行處理，不會出現(xiàn)污泥膨脹的問題。生物接觸氧化池和生物轉(zhuǎn)盤是這類方法的代表，在啤酒污水治理中均被采用，主要是降低啤酒廢水中的BOD5。

（5）生物接觸氧化法：是在微生物固著生長的同時，加以人工曝氣。這種方法可以得到很高的生物固體濃度和較高的有機負(fù)荷，因此處理效率高，占地面積也小于活性污泥法。國內(nèi)的淄博啤酒廠、青島啤酒廠、渤海啤酒廠和徐州釀酒總廠等廠家的污水治理中采用了這種技術(shù)。青島啤酒廠在二段生物接觸氧化之后輔以混凝氣浮處理，啤酒污水中CODcr和BOD5的去除率分別在80%和90%以上。在此基礎(chǔ)上，山東省環(huán)科所改常壓曝氣為加壓曝氣（P=0.25～0.30MPa），目的在于強化氧的傳質(zhì)，有效提高污水中的溶解氧濃度，以滿足中、高濃度污水中微生物和有機物氧化分解的需要。結(jié)果表明，當(dāng)容積負(fù)荷≤13.33kg.m-3.d-1COD,停留時間為3～4h時，COD和BOD平均去除率分別達(dá)到93.52%和99.03%。由于停留時間縮短為原來的1/3～1/4，運轉(zhuǎn)費用也較低。

（6）生物轉(zhuǎn)盤：是較早的啤酒廠污水處理工藝。它主要由盤片、氧化槽、轉(zhuǎn)動軸和驅(qū)動裝置等部分組成，依靠盤片的轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)污水與盤上生物膜的接觸和充氧。該法運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、動力消耗少，但低溫對運行影響大，在處理高濃度污水時需增加轉(zhuǎn)盤組數(shù)。該方法在美國應(yīng)用較為普及，國內(nèi)的杭州啤酒廠、上海華光啤酒廠和浙江慈溪啤酒廠也在使用。據(jù)報道，污水中BOD5的去除率在80%以上。

污水處理設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)及注意事項：

1．當(dāng)設(shè)備埋于地下時、要注意保證下雨設(shè)備周圍不積水，設(shè)備的排出水口必須在相對地坪-0.60m以下，設(shè)備上方不得有車輛通過，設(shè)備一般不得抽空內(nèi)部污水、以防地下水把設(shè)備浮起。

2．設(shè)備管理必須建立一套定期保養(yǎng)制度，主要易損件是風(fēng)機與水泵，風(fēng)機轉(zhuǎn)向不能接反，如進(jìn)入污水必須清理，更換機油后方能使用，風(fēng)機啟動前必須注意空氣閥門是否打開。

3．設(shè)備在運行過程中如需維修或更換另部件時，現(xiàn)場必須保證三人以上人員，進(jìn)行充分的通風(fēng)后，維修人員必須系好安全帶，帶上防毒面具方能進(jìn)入，防止池中缺氧和中毒事故發(fā)生。

措施方案：

1、有必要將水池污水抽干

2、用清水稀釋污水池底積水

3、如要在封閉水池動用明火，需先做好通風(fēng)處理后再人員進(jìn)入

4、必須保證現(xiàn)場三名人員以上

5、做好應(yīng)急措施

6、檢查電源線路，關(guān)閉電源。

7、裝置應(yīng)經(jīng)常檢查泵的運行情況。

8、泵、電機注意防潮；計量泵的操作使用及維護(hù)詳見計量泵說明書。

9、檢查管路不得有滲漏。

10、所有的潤滑部位都必須進(jìn)行定期潤滑

啤酒廠污水處理設(shè)備在啤酒加工中的工藝技術(shù)是什么樣子的呢。蓓德小編在本篇文章中為大家介紹。啤酒生產(chǎn)廢水的主要特點為：無毒、有害、中等濃度有機廢水，可生化性好，排污點多，且多為間歇式排放，因此水質(zhì)波動性很大。啤酒生產(chǎn)過程用水量很大，特別是釀造、灌裝工序過程，由于大量使用新鮮水，相應(yīng)的產(chǎn)生大量廢水。

（一）好氧處理工藝

啤酒廢水處理的好氧處理技術(shù)主要包括：活性污泥法、高負(fù)荷生物過濾法和接觸氧化法等。近年來，SBR和氧化溝處理工藝也得到了很大程度的應(yīng)用。

1.接觸氧化工藝

20世紀(jì)80年代初接觸氧化法和活性污泥法相比有一定的優(yōu)勢，所以在啤酒廢水的處理上得到了廣泛的應(yīng)用。由于啤酒廢水進(jìn)水COD濃度高，所以一般采用二級接觸氧化工藝。

2.SBR（序批式活性污泥法）工藝

啤酒廢水量大，且廢水中有機物濃度的變化范圍大，SBR工藝由于其自身的優(yōu)點，適合處理啤酒廢水。

3.氧化溝活性污泥法.

（1）類型氧化溝是20世紀(jì)50年代由荷蘭工程師發(fā)明的一種新型活性污泥法，其曝氣池呈封閉的溝渠形，污水和活性污泥的混合液在其中不斷循環(huán)流動，因此被稱為“氧化溝”，又稱“環(huán)行曝氣池”。自1954年荷蘭建成座間歇運行的氧化溝以來，氧化溝在歐洲、北美、南非及澳大利亞得到了迅速的推廣應(yīng)用。如同活性污泥法一樣，自從座氧化溝問世以來，演變出了許多變形工藝方法和設(shè)備。氧化溝根據(jù)其構(gòu)造和運行特征，并根據(jù)不同發(fā)明者情況可分為以下幾種有代表性的類型：①卡魯塞爾氧化溝；②三溝式氧化溝（或二溝式氧化溝）；③Orbal型氧化溝；④一體化氧化溝。

（2）特點氧化溝污水處理技術(shù)已被*為一種較成功的活性污泥法工藝，與傳統(tǒng)的活性污泥系統(tǒng)相比，它應(yīng)用在啤酒廠污水處理設(shè)備中的技術(shù)、經(jīng)濟等方面具有一系列*的優(yōu)點：①工藝流程簡單，構(gòu)筑物少，運行管理方便；②處理效果穩(wěn)定，出水水質(zhì)好；③基建費用低，運行費用低；④污泥產(chǎn)量少，污泥性質(zhì)穩(wěn)定；⑤能承受水量、水質(zhì)沖擊負(fù)荷，對高濃度工業(yè)廢水有很大的稀釋能力；⑥占地面積少于傳統(tǒng)活性污泥法處理廠。

釀酒廠釀酒污水處理設(shè)備是一種以生物膜為凈化主體的污水生物處理系統(tǒng)，充分發(fā)揮了厭氧生物濾池、接觸氧化床等生物膜反應(yīng)器具有的生物密度大、耐力強、設(shè)備埋于地表下，上面可以進(jìn)行綠化，環(huán)境美觀。整個設(shè)備一般不需要專人管理。.可以減少占地面積，設(shè)備上方可修建停車場等，無需建廠房等設(shè)施。動力消耗低、操作運行穩(wěn)定、維護(hù)方便的特點，使得該系統(tǒng)具有很廣的應(yīng)用前景和推廣價值。

該污水處理設(shè)備是一種模塊化的高效污水生物處理設(shè)備，是一種以生物膜為凈化主體的污水生物處理系統(tǒng)，充分發(fā)揮了厭氧生物濾池、接觸氧化床等生物膜反應(yīng)器具有的生物密度大、耐污能力強、動力消耗低、操作運行穩(wěn)定、維護(hù)方便的特點，使得該系統(tǒng)具有很廣的應(yīng)用前景和推廣價值。

酒廠污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家

三、產(chǎn)品特點：

1、埋設(shè)于地表以下，設(shè)備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。

2、二級生物接觸氧化處理工藝均采用推流式生物接觸氧化，其處理效果優(yōu)于*混合式或二級串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。并比活性污泥池體積小，對水質(zhì)的使 用性強，耐沖擊負(fù)荷性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生污泥膨脹。池中采用新型彈性立體填料，比表面積大，微生物易掛膜，脫模，在同樣有機物負(fù)荷條件下，對有 機物去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。

3、生化池采用生物接觸氧化法，其填料的體積負(fù)荷比較低，微生物處于自身氧化階段，產(chǎn)泥量少，僅需三個月（90天）以上排一次泥（用糞車抽吸或脫水成泥餅外運）。

該地理式生活污水處理設(shè)備的除臭方式除采用常規(guī)高空排氣，另配有土壤脫臭措施。

5、整個設(shè)備處理系統(tǒng)配有全自動電氣控制系統(tǒng)和設(shè)備故障報警系統(tǒng)，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。

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厭氧反應(yīng)器

名稱：UASB厭氧反應(yīng)器

詳細(xì)信息：

UASB厭氧反應(yīng)器集生物反應(yīng)器與沉淀池于一體，是一種結(jié)構(gòu)緊湊的厭氧反應(yīng)器，主要組成部分包括：進(jìn)水配水系統(tǒng)、反應(yīng)區(qū)、三相分離器、出水系統(tǒng)、氣室、浮渣收集系統(tǒng)、排泥系統(tǒng)等。 

一、進(jìn)水配水系統(tǒng) 進(jìn)水配水系統(tǒng)設(shè)在反應(yīng)器的底部，其功能主要有兩個方面： ①將廢水均勻地分配到整 個反應(yīng)器的底部； ②具有一定的水力攪拌作用，一個有效的進(jìn)水配水系統(tǒng)是保證UASB反應(yīng)器髙效運行的關(guān)鍵之一。 

二、反應(yīng)區(qū) 反應(yīng)區(qū)是UASB反應(yīng)器中生化反應(yīng)發(fā)生的主要場所，又分為污泥床和污泥懸浮區(qū)，其中的污泥床區(qū)主要集中了大部分高活性的顆粒污泥，是有機物的主要降解場所；而污泥懸 浮區(qū)則是絮狀污泥集中的區(qū)域。 ①污泥床位于整個UASB反應(yīng)器的底部；污泥床內(nèi)具有很高的污泥生物量，其污泥濃度(MLSS)一般為40?9?180 g/L。污泥床中的污泥活性生物量（或細(xì)菌）占70%?9?180%以上的顆粒污泥組成，正常運行的UASB中的顆粒污泥的粒徑一般在0.5?9?15.0mm之間，具有優(yōu)良的沉降性能，其沉降速度一般為1.2?9?11.4cm/s，其典型的污泥容積指數(shù)（SVI）為10?9?120mL/g；顆粒污泥中的生物相組成比較復(fù)雜，主要是桿菌、球菌和絲狀菌等。污泥床的容積一般占整個UASB反應(yīng)器容積的30%左右，但它對UASB反應(yīng)器的整體處理效率起著極為重要的作用，對反應(yīng)器中有機物的降解量占到整個反應(yīng)器全部降解量的70%?9?190%。 ②污泥懸浮層位于污泥床的上部，它占整個UASB反應(yīng)器容積的70%左右；其中的污泥濃度要低于污泥床。通常為15?9?130g/L,由髙度絮凝的污泥組成，一般為非顆粒狀污泥，其沉降速度要明顯小于顆粒污泥的沉降速度，污泥容積指數(shù)一般在30?9?140ml/g之間，靠來自污泥床中上升的氣泡使此層污泥得到良好的混合。污泥懸浮層中絮凝污泥的濃度呈自上而上逐漸減小的分布狀態(tài)，這一層污泥擔(dān)負(fù)著整個UASB反應(yīng)器有機物降解tt的10%?9?130%。 ③沉淀區(qū)位于UASB反應(yīng)器的頂部，其作用是使由于水流的夾帶作用而隨上升水流進(jìn)入出水區(qū)的固體顆粒（主要是污泥懸浮層中的絮凝性污泥）在沉淀區(qū)沉淀下來，并沿沉淀區(qū)底部的斜壁滑下而重新回到反應(yīng)區(qū)內(nèi)（包括污泥床和污泥懸浮層），以保證反應(yīng)器中污泥不致流失而同時保證污泥床中污泥的濃度。沉淀區(qū)的另一個作用是可以通過合理調(diào)整沉淀區(qū)的水位高度來保證整個反應(yīng)器集氣室的有效空間髙度而防止集氣空間的破壞。 

三、三相分離器 三相分離器是UASB反應(yīng)器中的重要設(shè)備，一般設(shè)置在沉淀區(qū)的下部，但有時也可將其沒在反應(yīng)器的頂部，由沉淀區(qū)、回流縫和氣室組成。三相分離器的主要作用是將氣體（反應(yīng)過程中產(chǎn)生的沼氣）、固體（反應(yīng)器中的污泥）和液體（被處理的廢水）等三相加以分離。 為保證UASB正常工作，除需培養(yǎng)高沉降性、高活性的顆粒污泥外，三相分離器分離效果的好壞也是決定UASB成功的關(guān)鍵。其功能是將沼氣引人集氣室，將處理出水引入出水區(qū)，將固體顆粒導(dǎo)入反應(yīng)區(qū)。由于厭氧工藝生物體的增殖速度慢，加上厭氧反應(yīng)產(chǎn)生大量氣體，如果三相分離器分離效果不佳，將導(dǎo)致大M污泥隨出水帶走，使反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度降低，終導(dǎo)致整個UASB反應(yīng)器崩潰。具有三相分離器也是UASB反應(yīng)器污水厭氧處理工藝的主要特點之一，它相當(dāng)于傳統(tǒng)污水處理工藝中的二次沉淀池，并同時具有污泥回流的功能。因而三相分離器的合理設(shè)計是保證設(shè)備正常運行的一個重要內(nèi)容。 

四、出水系統(tǒng) 出水系統(tǒng)的主要作用是將經(jīng)過沉淀區(qū)后的出水均勻收集，并排出反應(yīng)器。 

五、集氣室 集氣室也稱集氣罩，是三相分離器的組成部分，其主要作用是收集厭氧反應(yīng)產(chǎn)生的沼氣。 

六、浮渣收集系統(tǒng) 浮渣收集系統(tǒng)的主要功能是清除沉淀區(qū)液面和氣室液面的浮渣。 

七、排泥系統(tǒng) 排泥系統(tǒng)的主要功能是均勻地排除反應(yīng)器內(nèi)的剩余污泥。

八、UASB反應(yīng)器特點：

1、反應(yīng)器內(nèi)形成沉降良好的顆粒污泥，可達(dá)40~60kg/m³，因而處理負(fù)荷高，基建投資省。 

2、由產(chǎn)氣和進(jìn)水的均勻分布形成良好的自然攪拌作用。 

3、設(shè)計合理的三相分離器，使沉淀性能良好的污泥保留在反應(yīng)器內(nèi)。反應(yīng)器內(nèi)不設(shè)填料，節(jié)省投資，可充分利用容積。

乳制品加工需用大量水，主要用作冷凝、冷卻加熱及清洗，以奶粉生產(chǎn)為例，每加工1噸鮮牛奶（指原料）約需30～35m3水，但大部分水（約80％）是冷凝、冷卻、加加熱用水，一般可循環(huán)使用。乳制品工業(yè)廢水主要來源于牛乳輸送、加工中的容器、管道、設(shè)備加工面清洗，產(chǎn)生高濃度廢水；生產(chǎn)車間、場地的清洗和工人衛(wèi)生用水，產(chǎn)生低濃度廢水；此外就是生活用水，一般是低濃度廢水。乳品加工過程中容器、設(shè)備、管道的清洗消毒水構(gòu)成乳制品加工高濃度廢廢水，其COD值高者可超過20000mg／L。一般也在3000mg／L以上，此次設(shè)計擬取平均值，4000mg／L。廢水量約每加工1噸原料乳產(chǎn)生1．0m3，隨隨著生產(chǎn)品種、產(chǎn)量、工廠管理等因素的變化，廢水量有所變化。乳制品工廠洗滌車間地面水和其他用水（如辦公用水、生活用水等）構(gòu)成低濃度廢水。一般COD值在600mg／L以下，每加工噸原料乳約有3～4m低濃濃度廢水產(chǎn)生。通通常液態(tài)奶及奶粉生產(chǎn)企業(yè)排放的廢水COD約約為1500-3000mg／L，酸奶、、冰激凌、雪雪糕、干酪等乳制品企業(yè)排放的廢水COD一般為4000-7000mg／L。乳品廢水主要污染成分為乳蛋白（如酪蛋白、乳清蛋白籌）、乳糖、乳脂以及含于原乳中的各種礦物質(zhì)、用于設(shè)備、管道、容容器清洗的酸、堿等，廢水pH值一般6．5～7．0。
    雖然乳制品企業(yè)產(chǎn)品種類不同，但廢水性質(zhì)接近，都都屬于高蛋白質(zhì)含量的廢水，較較易于被生物利用，故國內(nèi)外普遍使用生物處理方法治理乳制制品廢水。目前國內(nèi)成熟、可靠的廢水處理工藝是：氣?。馑峄珔捬鮅C＋好氧生化處理工藝。

       綜合廢水經(jīng)污水管道或明渠,進(jìn)入格柵池,經(jīng)格柵除污機截留去除大顆粒懸浮雜質(zhì)后進(jìn)入調(diào)節(jié)沉淀池內(nèi)；調(diào)節(jié)池的作用是均衡調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量，避免突發(fā)性的水質(zhì)、水量波動時對后續(xù)單元的沖擊，還起稍到沉淀作用。然后通過提升泵將污水提升至厭氧流化床反應(yīng)器厭氧微生物組成的生物膜在載體表面生長，AFB厭氧流化床載體處于流化狀態(tài)，具有良好的傳質(zhì)條件，微生物易與廢水充分接觸，細(xì)菌具有很高的活性。污水AFB系統(tǒng)出水后進(jìn)入調(diào)節(jié)池用泵提升進(jìn)入氣浮系統(tǒng)，通過加藥法將污水中懸浮物及部分色度大量去除，同時還可以去除部分COD，提高污水可生化性。
    廢水由氣浮機出水后進(jìn)入釋氧池，由于水中DO（溶解氧）值過高利用釋氧池將污水中溶解氧靜置析出，達(dá)到釋氧目的，污水經(jīng)釋氧池自流進(jìn)入水解酸化池，污水經(jīng)過水解酸化以后進(jìn)入，UASB厭氧反應(yīng)池后大大降低COD后，會進(jìn)入好氧段進(jìn)行氧化處理。好氧段分為兩個部分,即兼氧池和曝氣池，兼氧池作為厭氧段與好氧段過度過程，主要用于處理N、P等富營養(yǎng)化物質(zhì)，根據(jù)硝化和反硝化作用去處富營養(yǎng)化物質(zhì)；曝氣池是利用好氧菌去處余下的有機物質(zhì)，利用氧化作用把有機物轉(zhuǎn)化為細(xì)菌自身組成物質(zhì)和二氧化碳。好氧階段污泥凈化過程一般包括絮凝吸附、生物代謝、泥水分離等幾個部分。此時污水已經(jīng)達(dá)到污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)。

 我公司所生產(chǎn)的平流式溶氣氣浮機有以下特點：

  1.溶氣罐產(chǎn)生氣泡細(xì)小，粒徑為20-40um，粘附絮凝物牢固，能夠達(dá)到良好的氣浮效果；

  2.絮凝劑使用量少，成本降低；

  3.操作規(guī)程易于掌握，水質(zhì)水量易于控制，管理簡單。

  4.設(shè)有反沖洗系統(tǒng)，釋放器不易堵塞。

新型鐵炭微電解填料（TPFC）

    新型鐵炭微電解填料（TPFC）是我公司自主研發(fā)的第三代鐵炭微電解填料，應(yīng)用于微電解反應(yīng)器，可高效去除廢水中重金屬離子、色度、高濃度有機物（COD）,對環(huán)狀及長鏈大分子有機物進(jìn)行開環(huán)斷鏈，對有毒、有害有機污染物破解有毒官能團(tuán)，提高工業(yè)廢水的可生化性。反應(yīng)活性高，不鈍化，不板結(jié)，不堵塞，可定期反洗，產(chǎn)品使用過程無需更換，只需定期補充即可。與市場上煉鋼球團(tuán)改性鐵粒對比，該產(chǎn)品處理效率提高一倍以上。

一、工作原理 

   由污泥反應(yīng)區(qū)、氣液固三相分離器（包括沉淀區(qū)）和氣室三部分組成。在底部反應(yīng)區(qū)內(nèi)存留大量厭氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥層。要處理的污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層中污泥進(jìn)行混合接觸，污泥中的微生物分解污水中的有機物，把它轉(zhuǎn)化為沼氣。沼氣以微小氣泡形式不斷放出，微小氣泡在上升過程中，不斷合并，逐漸形成較大的氣泡，在污泥床上部由于沼氣的攪動形成一個污泥濃度較稀薄的污泥和水一起上升進(jìn)入三相分離器，沼氣碰到分離器下部的反射板時，折向反射板的四周，然后穿過水層進(jìn)入氣室，集中在氣室沼氣，用導(dǎo)管導(dǎo)出，固液混合液經(jīng)過反射進(jìn)入三相分離器的沉淀區(qū)，污水中的污泥發(fā)生絮凝，顆粒逐漸增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沼著斜壁滑回厭氧反應(yīng)區(qū)內(nèi)，使反應(yīng)區(qū)內(nèi)積累大量的污泥，與污泥分離后的處理出水從沉淀區(qū)溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。

厭氧生物處理作為利用厭氧性微生物的代謝特性，在毋需提供外源能量的條件下，以被還原有機物作為受氫體，同時產(chǎn)生有能源價值的甲烷氣體。厭氧生物處理法不僅適用于高濃度有機廢水，進(jìn)水BOD 高濃度可達(dá)數(shù)萬mg/L，也可適用于低濃度有機廢水，如城市污水等。
主要優(yōu)點
1、SH-UASB內(nèi)污泥濃度高，平均污泥濃度為20-40gVSS/l．
2、有機負(fù)荷高，水力停留時間長，采用中溫發(fā)酵時，容積負(fù)荷一般為1OkgCOD/m'd左右
3、無混合攪拌設(shè)備，靠發(fā)酵過程中產(chǎn)生的沼氣的上升運動，使污泥席上部的污泥處于懸浮狀態(tài)，對下部的污泥層也有一定程度的攪動；
4、污泥床不填載體，節(jié)省造價及避免因填料發(fā)生堵賽問題；
5、SH-UASB內(nèi)設(shè)三相分離器，通常不設(shè)沉淀池，被沉淀區(qū)分離出來的污泥重新回到污泥床反應(yīng)區(qū)內(nèi)，通?？梢圆辉O(shè)污泥回流設(shè)備。

二、主要優(yōu)點是：
1、污泥濃度高，平均污泥濃度為20－40gVSS/1； 

2、有機負(fù)荷高，水力停留時間短，采用中溫發(fā)酵時，容積負(fù)荷一般為10kgCOD/m3.d左右； 

3、無混合攪拌設(shè)備，靠發(fā)酵過程中產(chǎn)生的沼氣的上升運動，使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態(tài)，對下部的污泥層也有一定程度的攪動； 

4、污泥床不填載體，節(jié)省造價及避免因填料發(fā)生堵賽問題； 

5、設(shè)三相分離器，通常不設(shè)沉淀池，被沉淀區(qū)分離出來的污泥重新回到污泥床反應(yīng)區(qū)內(nèi)，通?？梢圆辉O(shè)污泥回流設(shè)備.

一、厭氧生化法的基本介紹；

  廢水厭氧生物處理是環(huán)境工程與能源工程中的一項重要技術(shù)，是有機廢水強有力的處理方法之一，過去，它多用于城市污水廠的污泥、有機廢料及其部分高濃度有機廢水的處理，在建筑物形式上主要采用普通消化池，由于存在水力停留時間長、有機負(fù)荷低等缺點，較長時間限制了它在廢水處理中的應(yīng)用，20世紀(jì)70年代以來，世界能源短缺日益突出，能生產(chǎn)能源的廢水厭氧技術(shù)受到重視，研究與實踐不斷深入，開發(fā)了各種新型工藝與設(shè)備，大幅度地提高了厭氧反應(yīng)器內(nèi)活性污泥的持有量，使處理時間大大縮短，效率提高，厭氧生化法與好氧生化法相比具有下列優(yōu)缺點：

【七個方面的優(yōu)點】；

● 應(yīng)用范圍廣

● 能耗低

● 負(fù)荷高

● 剩余污泥量少

● 氮、磷營養(yǎng)需要量較少

● 厭氧處理過程有一定殺菌作用，可以殺死廢水與污水中的寄生蟲、病毒等

● 厭氧活性污泥可以長期儲存，厭氧反應(yīng)器可以季節(jié)性或間歇性運轉(zhuǎn)。

【三個方面的缺點】

● 厭氧微生物增殖緩慢，因而厭氧設(shè)備啟動和處理時間比好氧設(shè)備大

● 出水往往需要進(jìn)一步處理，故一般在厭氧處理后串聯(lián)好氧處理

● 厭氧處理系統(tǒng)操作控制因素較為復(fù)雜

二、厭氧生化法的應(yīng)用范圍；

●有機污泥處理

●高濃度有機廢水

●中、低濃度有機廢水

●城市廢水處理

三、厭氧生化法的基本原理；

  基本定義：廢水厭氧生物處理是指在無分子氧條件下通過厭氧生物（包括兼氧生物）的作用，將廢水中的各種復(fù)雜有機物分子轉(zhuǎn)化成甲烷、二氧化碳等物質(zhì)的過程，稱為厭氧消化。

污水厭氧生物處理是在無氧的條件下利用厭氧微生物的降解作用使污水中有機物質(zhì)達(dá)到凈化的處理方法。在無氧的條件下，污水中的厭氧細(xì)菌把碳水化合物、蛋白質(zhì)、脂肪等有機物分解生成有機酸，然后在甲烷菌的作用下，進(jìn)一步發(fā)酵形成甲烷、二氧化碳和氫等，從而使污水得到凈化。是生活污水污泥、高濃度有機物工業(yè)廢水和糞便等良好的處理方法之一。

 

【厭氧消化處理分為三個階段

一階段：水解酸化階段。

第二階段：產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸階段。

第三階段：產(chǎn)甲烷階段。

四、厭氧塔（上流式厭氧復(fù)合床反應(yīng)IC）的工作原理；

概述：厭氧復(fù)合床反應(yīng)器實際是將厭氧生物濾池AF與升流式厭氧污泥反應(yīng)器UASB組合在一起，因此又稱為IC反應(yīng)器。厭氧復(fù)合床反應(yīng)器下部為污泥懸浮層，而上部則裝有填料?？梢钥醋鍪菍⑸魇絽捬跎餅V池的填料層厚度適當(dāng)減小，在池底布水系統(tǒng)與填料層之間留出一定的空間，以便懸浮狀態(tài)的顆粒污泥能在其中生長積累，因此又構(gòu)成一個UASB處理工藝。當(dāng)污水依此通過懸浮污泥層及填料層，有機物將與污泥層顆粒污泥及填料生物膜上的微生物接觸并被分解掉。

工作原理：經(jīng)過調(diào)節(jié)pH和溫度的廢水首*入反應(yīng)器底部的混合區(qū)，并與來自外循環(huán)回流的泥水混合液充分混合后進(jìn)入顆粒污泥膨脹床區(qū)進(jìn)行COD生化降解，此處的COD容積負(fù)荷很高，大部分進(jìn)水COD在此處被降解，產(chǎn)生大量沼氣。由于沼氣氣泡形成過程中對液體做的膨脹功產(chǎn)生了氣提的作用，使得沼氣、污泥和水的混合物上升，經(jīng)過填料區(qū)的降解后，混合液至反應(yīng)器頂部的三相分離器，沼氣在該處與泥水分離后并被導(dǎo)出處理系統(tǒng)。泥水混合物則沿?fù)跄喟逑陆抵练磻?yīng)器底部的混合區(qū)，并于進(jìn)水充分混合后再次進(jìn)入污泥膨脹床區(qū)，形成所謂內(nèi)循環(huán)。根據(jù)不同的進(jìn)水COD負(fù)荷和反應(yīng)器的不同構(gòu)造，外循環(huán)回流量可達(dá)進(jìn)水流量的0.5-10倍。經(jīng)膨脹床處理后的廢水除一部分參與循環(huán)外，其余污水繼續(xù)上升，污水進(jìn)入填料區(qū)進(jìn)行剩余COD降解與產(chǎn)沼氣過程，提高和保證了出水水質(zhì)。由于大部分COD已經(jīng)被降解，所以填料區(qū)的COD負(fù)荷較低，產(chǎn)氣量也較小。該處產(chǎn)生的沼氣也是由三相分離器收集，通過集氣管導(dǎo)出處理系統(tǒng)。經(jīng)過填料區(qū)處理后的廢水經(jīng)三相分離器作用后，上清液經(jīng)出水區(qū)排走，顆粒污泥則返回污泥床。

五、厭氧塔部件組成及特點；

IC 的組成：厭氧塔塔體為Q235 碳鋼或不銹鋼304的圓筒型塔體，無分段連接法蘭。具體結(jié)構(gòu)由塔體、布水系統(tǒng)、污泥床、生物載體區(qū)、三相分離器、浮渣速排裝置和回流系統(tǒng)等組成。

IC反應(yīng)器特點可歸納為；

(1)  IC反應(yīng)器結(jié)構(gòu)緊湊， 集厭氧生物濾池（AF）與升流式厭氧污泥反應(yīng)器（UASB），和沉淀于一體。

(2) IC反應(yīng)器的大特點是能在反應(yīng)器內(nèi)形成顆粒污泥，使反應(yīng)器內(nèi)平均污泥濃度達(dá)到30～40g/L,底部污泥濃度可高達(dá)60～80g/L。

(3) IC反應(yīng)器具有很高的容積負(fù)荷，一般為10～20kgCODCr/(m3·d)，可達(dá)30kgCODcr/(m3·d)。而且水力停留時間短，通常采用中溫厭氧消化，有時可以在常溫下運行。

(4)反應(yīng)器內(nèi)設(shè)三相分離器，在沉淀區(qū)分離的污泥能自動回流到反應(yīng)區(qū)，而切還增加了回流裝置。并利用自身產(chǎn)生的沼氣和進(jìn)水水流來實現(xiàn)攪拌混合，也不需要混合攪拌設(shè)備。因此，簡化了工藝環(huán)節(jié)和減少了系統(tǒng)工藝設(shè)備，維護(hù)運行較簡單。

(5) IC反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有生物載體區(qū)，是一種懸浮生長型和附著生長的厭氧消化方法，厭氧復(fù)合床反應(yīng)器（IC）與厭氧生物濾池相比，減少了填料層的高度，也就減少了濾池被堵塞的可能性；與UASB法相比，填料層既是厭氧微生物的載體，又可截留水流中的懸浮厭氧活性污泥碎片，從而能使厭氧反應(yīng)器保持較高的微生物量，并使出水水質(zhì)得到保證。

厭氧復(fù)合床反應(yīng)器綜合了厭氧生物濾池與升流式厭氧污泥反應(yīng)器的優(yōu)點，克服了它們的缺點，不但增加了生物量，而且提高了反應(yīng)區(qū)的容積利用率，反應(yīng)器的總高度可大于10m，從而減少了占地面積，處理能力也有較大提高。

反應(yīng)器采用玻璃鋼材質(zhì)，一次整體纏繞工藝成型，制作方便、強度高、占地面積小、處理效率高、效果好、耐腐蝕、抗老化、使用壽命長。

反應(yīng)器可配備在線分析儀、PH控制計、差壓變送器、壓力傳感器、流量傳感器、電導(dǎo)率儀、液位控制計、電磁閥、變頻器及控制柜等組成的控制系統(tǒng)，以上控制情況均以數(shù)字形式顯示在顯示器界面上，使管理人員一目了然，并有故障報警，便于管理與維護(hù)。

六、厭氧塔的運行管理；

1．厭氧生物處理設(shè)施運行管理應(yīng)該注意的問題；

(1) 當(dāng)被處理污水濃度較高（CODCr值大于5000mg/L）時，必須采取回流的運行方式，回流比根據(jù)具體情況確定，有效的回流，不僅可以降低進(jìn)水濃度，還可以增大進(jìn)水量，保證處理設(shè)施內(nèi)的水流分布均勻，避免出現(xiàn)短流現(xiàn)象?；亓鬟€可以防止進(jìn)水濃度和厭氧反應(yīng)器內(nèi)pH值的劇烈波動，使厭氧反應(yīng)平穩(wěn)進(jìn)行，也就是說可以減少厭氧反應(yīng)對堿度的需求量，降低運行費用。厭氧反應(yīng)是產(chǎn)能過程，出水溫度高于進(jìn)水．因此冬季氣溫低時，反應(yīng)器內(nèi)的溫度恒定，盡可能使厭氧微生在其適宜溫度下活動。

(2)-般的工業(yè)廢水溫度難以達(dá)到35℃，需要加熱（尤其在冬季）。因此，為節(jié)約加溫所需能量，一方面要注意保溫（包括采取加大回流量等措施），盡可能防止反應(yīng)器熱量散失，另一方而要充分發(fā)揮反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度較大的特點，盡可能提高反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度，減弱溫度對厭氧反應(yīng)的影響。

(3)沼氣要及時有效地排出。厭氧消化過程必定伴隨著沼氣的產(chǎn)生，沼氣對污泥可以起到攪拌和作用，促進(jìn)污水與污泥的混合接觸，這是其有利的一面。同時，沼氣的存在也會起到類似浮渣的作用，沼氣向上溢出時將部分污泥帶到液面．導(dǎo)致浮渣的產(chǎn)生和出水中懸浮物含量增加及水質(zhì)變差。因此，要設(shè)置氣體擋板和集氣罩，將沼氣從厭氧消化裝置內(nèi)引出，在出水堰附近留有足夠的沉淀區(qū)，以保證出水水質(zhì)。

(4)污泥負(fù)荷要適當(dāng)。為保持厭氧消化過程三個階段的平衡，使揮發(fā)性脂肪酸等中間產(chǎn)物的生成與消耗平衡，防止酸積累導(dǎo)致pH值下降，進(jìn)水有機負(fù)荷不宜過高，一般不0.5kgCODcr/(kgMLSS·d)?？梢酝ㄟ^提高反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度，在保持相對較低的污泥負(fù)荷條件下，獲得較高的容積負(fù)荷。一般來說，厭氧消化裝置的容積負(fù)荷都在5kg CODcr/(m3·d)以上，甚至高達(dá)50kg CODcr/( m3·d)。

(5)當(dāng)被處理污水懸浮物濃度較大（一般指1000mg/L以上）時，就應(yīng)當(dāng)對污水進(jìn)行沉淀、過濾、或浮選等適當(dāng)?shù)念A(yù)處理，以降低進(jìn)水的懸浮物含量，防止填料層堵塞。一般AF的進(jìn)水懸浮物不超過200mg/L，但如果懸浮物可以生物降解而且均勻分散在污水中，則懸浮物對AF幾乎不產(chǎn)生不利影響。

(6)要充分創(chuàng)造厭氧環(huán)境。無氧是厭氧微生物正常活動的前提，甲烷菌則必須在的厭氧環(huán)境下才能高效率發(fā)揮作用。在污水提升進(jìn)入?yún)捬跸b置、出水回流等環(huán)節(jié)都要盡可能避免與空氣的接觸，盡可能減少與空氣接觸的機會。如水流過程中盡量不要出現(xiàn)跌水、攪動等現(xiàn)象，調(diào)節(jié)池、回流池等要加蓋封閉，污水提升不要使用氣提泵。厭氧反應(yīng)構(gòu)筑物經(jīng)過氣密試驗，確保嚴(yán)密無滲漏。

2．厭氧生物反應(yīng)器的控制指標(biāo)；

(1)氧化還原電位：利用測定氧化還原電位的方法判定厭氧反應(yīng)器內(nèi)的多個氧化還原組分系統(tǒng)是否平衡狀態(tài)，雖然這種方法可靠性較差，但由于氧化還原電位測定簡單，和其他監(jiān)測指標(biāo)結(jié)合起來應(yīng)用，有一定的指導(dǎo)意義。

(2)丙酸鹽和乙酸鹽濃度比：如果厭氧反應(yīng)器有機負(fù)荷超過正常范圍，在其他運行參數(shù)發(fā)生變化之前，丙酸鹽和乙酸鹽濃度之比會立即升高。因此可以將丙酸鹽和乙酸鹽濃度之比作為厭氧反應(yīng)器超負(fù)荷引起運行異常的靈敏而可靠的警示指標(biāo)。

(3)揮發(fā)性酸VFA:揮發(fā)性酸的異常升高是厭氧反應(yīng)器中產(chǎn)甲烷菌代謝受到抑制的有效指標(biāo)。

(4)：是降解芳香組氨基酸和木質(zhì)素等大分子有機物產(chǎn)生的中間產(chǎn)物，當(dāng)處理含有這類污染物的污水時，厭氧處理出水中含量是比揮發(fā)性酸更為敏感的反映厭氧反應(yīng)器運行狀態(tài)的指標(biāo)。

(5)甲硫醇：甲硫醇?xì)馕?，即使含很低，人們也能憑嗅覺感覺出來。甲硫醇含量突然增加（氣味突然出現(xiàn)或加大）往往表明進(jìn)水中氯代烴類有毒物質(zhì)含量突然增加。

(6)一氧化碳CO: CO的產(chǎn)生與甲烷的產(chǎn)生密切相關(guān)，CO難溶于水，可以實現(xiàn)在線監(jiān)測。氣相中CO的含量和液相中乙酸鹽的濃度有良好的相關(guān)性，CO的含量變化與重金屬和由有機毒性所引起的抑制作用也有關(guān)系。
 

3．厭氧生物反應(yīng)器維持高效率的基本條件；

(1)適宜的pH值：為使厭氧順利進(jìn)行，反應(yīng)器中的pH值必須在6.5～8.2之間。

(2)充足的常規(guī)營養(yǎng)：反應(yīng)器內(nèi)氮的濃度必須在40～70mg/L范圍內(nèi)才能滿足需要，而磷和硫化物維持較低的濃度即可滿足需要。甲烷菌對硫化物和磷有專性需要，必須在反應(yīng)器內(nèi)保證其含量，有時需要向進(jìn)水中投加磷肥和硫酸鹽。

(3)必要的微量專性營養(yǎng)元素：對甲烷菌有激活作用的專性營養(yǎng)元素有鐵、鈷、鎳、鋅、錳、鉬、銅甚至硒、硼等很多種，缺少其中一種就可能嚴(yán)重影響整個生物處理過程。

(4)合適的溫度：厭氧反應(yīng)一般在30～37℃的中溫條件下運行。

(5)對毒性適應(yīng)能力：必須完成厭氧微生物對有毒物質(zhì)適應(yīng)性的馴化。

(6)充足的代謝時間：要同時保證厭氧生物處理的水力停留時間HRT和固體停留時間SRT。

(7)適量的碳源：來自進(jìn)水中的有機物要滿足異養(yǎng)型甲烷菌用于生物合成所需要的碳源，同時反應(yīng)器內(nèi)的溶解性C02要滿足自養(yǎng)型甲烷菌所需要的碳源。

(8)污染物向微生物的傳質(zhì)良好：厭氧生物反應(yīng)器內(nèi)的顆粒污泥在流化狀態(tài)下傳質(zhì)能力較好，但生物量過多積累或使用厭氧生物膜法時生物膜過厚都可能產(chǎn)生傳質(zhì)問題，要定期排出剩余生物污泥或提高回流比減少部分傳質(zhì)阻力。

ASB由污泥反應(yīng)區(qū)、氣液固三相分離器（包括沉淀區(qū)）和氣室三部分組成。在底部反應(yīng)區(qū)內(nèi)存留大量厭氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥層。要處理的污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層中污泥進(jìn)行混合接觸，污泥中的微生物分解污水中的有機物，把它轉(zhuǎn)化為沼氣。沼氣以微小氣泡形式不斷放出，微小氣泡在上升過程中，不斷合并，逐漸形成較大的氣泡，在污泥床上部由于沼氣的攪動形成一個污泥濃度較稀薄的污泥和水一起上升進(jìn)入三相分離器，沼氣碰到分離器下部的反射板時，折向反射板的四周，然后穿過水層進(jìn)入氣室，集中在氣室沼氣，用導(dǎo)管導(dǎo)出，固液混合液經(jīng)過反射進(jìn)入三相分離器的沉淀區(qū)，污水中的污泥發(fā)生絮凝，顆粒逐漸增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿著斜壁滑回厭氧反應(yīng)區(qū)內(nèi)，使反應(yīng)區(qū)內(nèi)積累大量的污泥，與污泥分離后的處理出水從沉淀區(qū)溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。

三相分離器結(jié)構(gòu)、分離器用什么材質(zhì)？IC厭氧內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器圖片-污水處理設(shè)備專業(yè)品質(zhì)，無可挑剔

三相分離器是UASB反應(yīng)器和EGSB中***有特點和***重要的裝置。該裝置安裝在反應(yīng)器的頂部，并將反應(yīng)器分為下部的反應(yīng)區(qū)和上部的沉淀區(qū)。它同時具有兩個功能：(1)

能收集從分離器下的反應(yīng)室產(chǎn)生的沼氣；(2)

使得在分離器之上的懸浮物沉淀下來。對上述兩種功能，均要求三相分離器的設(shè)計既能避免沼氣氣泡上升到沉淀區(qū)因而降低沉淀效率引起出水混濁又能有效收集沼氣不使所產(chǎn)生的沼氣損失掉。多級組裝式三相分離器不僅可以有效的進(jìn)行UASB反應(yīng)器的污泥、液體及氣體的分離，而且具有安裝方便，反應(yīng)空間大，分離效率高的明顯優(yōu)點。在實際工程使用中取得了很好的效果。厭氧布水器具有二個作用：1，進(jìn)水在UASB中充分混合，和厭氧顆粒污泥充分混合接觸；2，進(jìn)水平穩(wěn)進(jìn)入UASB，形成穩(wěn)定的層流式上升水流，進(jìn)而形成動態(tài)穩(wěn)定的厭氧污泥床。為保證厭氧布水器達(dá)到上述效果，采用一管對一點進(jìn)水式布水器。厭氧布水器在設(shè)計原理上進(jìn)行了大膽創(chuàng)新，采用三角堰分配器保證各布水點分配到的水量均衡；在分配器和布水點之間，采用柔性PE連接管；一旦出現(xiàn)布水管堵塞現(xiàn)象，可以目視發(fā)現(xiàn)，并采用軟軸清管器很容易處理。通過新型布水器可以保證均勻布水使酸化水解池內(nèi)形成穩(wěn)定的理想的層流式上升水流，確保形成穩(wěn)定的動態(tài)平衡污泥床，可以在較少的水力停留時間下保證酸化水解的效果。同時克服了原穿孔管布水器因各布水點阻力不同而引起的布水不勻和堵塞無法清理的缺陷。三相分離器和厭氧布水器在國內(nèi)許多污水處理項目中配套使用。

三相分離器布水器、IC厭氧反應(yīng)罐、三相分離器工作原理：

實用新型技術(shù)為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的三相分離器在厭氧反應(yīng)過程中會有浮渣產(chǎn)生，并會隨著氣體上浮進(jìn)入排氣管而導(dǎo)致排氣管堵塞的不足，提供了一種能有效防止浮渣進(jìn)入集氣室而造成堵塞，排氣順暢，污水處理效率高的三相分離器。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種三相分離器，設(shè)置在厭氧反應(yīng)池內(nèi)的上端，包括一個無底面的箱體，所述的箱體的中間設(shè)有兩個豎直隔板，豎直隔板把箱體分割成左分尚室、右分尚室和位于左分尚室和右分離室之間的集氣室，所述的豎直隔板與箱體側(cè)壁之間固定有若干排橫截面呈倒V形的集氣罩，所述的豎直隔板上位于集氣罩內(nèi)的正下方設(shè)有進(jìn)氣口，所述的集氣室的上端設(shè)有排氣管。厭氧反應(yīng)池內(nèi)的沼氣氣泡在上升的過程中碰到集氣罩的內(nèi)壁，氣泡破裂，活性污泥下落到厭氧反應(yīng)池的底部，沼氣積聚在集氣罩內(nèi)部的上端，隨著沼氣的積累，***后會從豎直隔板的進(jìn)氣口中進(jìn)入集氣室，實現(xiàn)氣體與固體的分離

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　 一般厭氧發(fā)酵過程可分為四個階段，即水解階段、酸化階段、酸衰退階段和甲烷化階段。而在水解酸化池中把反應(yīng)過程控制在水解與酸化兩個階段。在水解階段，可使固體有機物質(zhì)降解為溶解性物質(zhì)，大分子有機物質(zhì)降解為小分子物質(zhì)。在產(chǎn)酸階段，碳水化合物等有機物降解為有機酸，主要是乙酸、丁酸和丙酸等。水解和酸化反應(yīng)進(jìn)行得相對較快，一般難于將它們分開，此階段的主要微生物是水解—酸化細(xì)菌。

　　廢水經(jīng)過水解酸化池后可以提高其可生化性，降低污水的pH值，減少污泥產(chǎn)量，為后續(xù)好氧生物處理創(chuàng)造了有利條件。因此，設(shè)置水解酸化池可以提高整個系統(tǒng)對有機物和懸浮物的去除效果，減輕好氧系統(tǒng)的有機負(fù)荷，使整個系統(tǒng)的能耗相比于單獨使用好氧系統(tǒng)大為降低。

　　水解酸化池的處理效果增強措施：

　　a、水解酸化池底部安裝有大阻力布水系統(tǒng)，利用二沉池的回流污泥攪動水解酸化池底部的污泥，使其處于懸浮狀態(tài)并且與進(jìn)入的廢水充分混合，從而提高了水解酸化池的處理效果，減輕后續(xù)好氧處理的負(fù)荷。二沉池的污泥回流水解酸化池，可以增加水解酸化池內(nèi)的污泥濃度、提高處理效果，同時使污泥得到消化，減少了剩余污泥的排放量、降低污泥處理費用，從而減少了運行費用。

　　b、在水解酸化池內(nèi)安裝彈性填料，對攪動的廢水進(jìn)行水力切割，使懸浮狀態(tài)的污泥與水充分混合。為水解酸化菌的生長提供有利條件。

　　c、水解酸化池底部還裝有排泥管道系統(tǒng)，是由UASB厭氧反應(yīng)器排泥系統(tǒng)改進(jìn)而成，可以保證水解酸化池長期穩(wěn)定的運行。

　　為保證設(shè)施的穩(wěn)定運行，必須保證均勻進(jìn)水!根據(jù)車間的日產(chǎn)生污水量，分次分階段的從調(diào)節(jié)池提升至水解酸化池。

　　污泥回流量控制在總污泥量為池容的1/3即可。