廣東地埋式一體化污水處理設(shè)備優(yōu)質(zhì)廠家

廣東地埋式一體化污水處理設(shè)備優(yōu)質(zhì)廠家

AB工藝是吸附/生物降解工藝的簡稱。這項(xiàng)污水生物處理技術(shù)是由德國亞琛工業(yè)大學(xué)的BothoBohnke教授為解決傳統(tǒng)二級生物處理系統(tǒng)存在的去除難降解有機(jī)物和脫氮除磷效率低及投資運(yùn)行費(fèi)用高等問題，在對兩段活性污泥法和高負(fù)荷活性污泥法進(jìn)行大量研究的基礎(chǔ)上，于20世紀(jì)70 年代中期開發(fā)、80年代開始應(yīng)用于工程實(shí)踐的一項(xiàng)新型污水生物處理工藝。

AB工藝在我國的研究和應(yīng)用經(jīng)歷了三個階段。首先是對AB工藝特性、運(yùn)行機(jī)理及處理過程穩(wěn)定性等進(jìn)行詳盡的報(bào)道和研究；其次是較多單位對AB工藝處理城市污水、工業(yè)廢水進(jìn)行一定規(guī)模的試驗(yàn)研究；第三是國內(nèi)部分城市污水處理廠如山東青島市海泊河污水處理廠、泰安市污水處理廠、新疆烏魯木齊市河?xùn)|污水處理廠等在引進(jìn)德國AB工藝技術(shù)的基礎(chǔ)上，建成相當(dāng)處理規(guī)模的AB法污水處理廠。AB工藝與傳統(tǒng)活性污泥工藝相比，在處理效率、運(yùn)行穩(wěn)定性、工程投資和運(yùn)行費(fèi)用等方面均具有優(yōu)勢。

（1.4）A/A/O系列的發(fā)展

20世紀(jì)70年代中期，美國的Spector在研究活性污泥膨脹控制問題時，發(fā)現(xiàn)厭氧/好氧(Ap/O) 狀態(tài)的交替循環(huán)不僅能有效防止活性污泥絲狀菌的膨脹，改善污泥的沉降性能，而且具有明顯的強(qiáng)化除磷效果。個生產(chǎn)性Ap/O (Anaerobic/Oxic) 裝置于1979 年建成投產(chǎn)，此后許多污水處理廠在修建或改造過程中采用了該工藝。AP/O系統(tǒng)由活性污泥反應(yīng)池和二次沉淀池構(gòu)成，污水和污泥順次經(jīng)厭氧和好氧交替循環(huán)流動。反應(yīng)池分為厭氧區(qū)和好氧區(qū)，兩個反應(yīng)區(qū)進(jìn)一步劃分為體積相同的格，產(chǎn)生推流式流態(tài)?；亓魑勰噙M(jìn)人厭氧池可吸收去除一部分有機(jī)物并釋放出大量磷，進(jìn)人好氧池污水中可使有機(jī)物得到好氧降解，同時污泥將大量攝取污水中的磷，部分富磷污泥以剩余污泥的形式排出，實(shí)現(xiàn)磷的去除。

CCAS工藝，即連續(xù)循環(huán)曝氣系統(tǒng)工藝(Continuous Cycle Aeration System)，是一種連續(xù)進(jìn)水式SBR曝氣系統(tǒng)。這種工藝是在SBR(Sequencing Batch Reactor，序批式處理法)的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成。1968年澳大利亞的新南威爾士大學(xué)與美國ABJ公司合作開發(fā)了“采用間歇反應(yīng)器體系的連續(xù)進(jìn)水，周期排水，延時曝氣好氧活性污泥工藝”。1986年美國國家環(huán)保局正式承認(rèn)CCAS工藝屬于革新代用技術(shù)(I/A)，成為目前進(jìn)的電腦控制的生物除磷、脫氮處理工藝。

　　CCAS工藝對污水預(yù)處理要求不高，只設(shè)間隙15mm的機(jī)械格柵和沉砂池。生物處理核心是CCAS反應(yīng)池，除磷、脫氮、降解有機(jī)物及懸浮物等功能均在該池內(nèi)完成，出水可達(dá)標(biāo)排放。

　　經(jīng)預(yù)處理的污水連續(xù)不斷地進(jìn)入反應(yīng)池前部的預(yù)反應(yīng)池，在該區(qū)內(nèi)污水中的大部分可溶性BOD被活性污泥微生物吸附，并一起從主、預(yù)反應(yīng)區(qū)隔墻下部的孔眼以低流速(0.03-0.05m/min)進(jìn)入反應(yīng)區(qū)。在主反應(yīng)區(qū)內(nèi)依照“曝氣(Aeration)、閑置(Idle)、沉淀(Settle)、排水(Decant)”程序周期運(yùn)行，使污水在“好氧-缺氧”的反復(fù)中完成去碳、脫氮，和在“好氧-厭氧”的反復(fù)中完成除磷。各過程的歷時和相應(yīng)設(shè)備的運(yùn)行均按事先編制，并可調(diào)整的程序，由計(jì)算機(jī)集中自控。

　　*優(yōu)勢

　　(1)曝氣時，污水和污泥處于*理想混合狀態(tài)，保證了BOD、COD的去除率，去除率高達(dá)95%。

　　(2)“好氧-缺氧”及“好氧-厭氧”的反復(fù)運(yùn)行模式強(qiáng)化了磷的吸收和硝化-反硝化作用，使氮、磷去除率達(dá)80%以上，保證了出水指標(biāo)合格。

　　(3)沉淀時，整個CCAS反應(yīng)池處于*理想沉淀狀態(tài)，使出水懸浮物(SS)極低，低的SS值也保證了磷的去除效果。

　　適用范圍

　　CASS工藝可應(yīng)用于大型、中型及小型污水處理工程，比SBR工藝適用范圍更廣泛;連續(xù)進(jìn)水的設(shè)計(jì)和運(yùn)行方式，一方面便于與前處理構(gòu)筑物相匹配，另一方面控制系統(tǒng)比SBR工藝更簡單。

　　對大型污水處理廠而言，CASS反應(yīng)池設(shè)計(jì)成多池模塊組合式，單池可獨(dú)立運(yùn)行。當(dāng)處理水量小于設(shè)計(jì)值時，可以在反應(yīng)地的低水位運(yùn)行或投入部分反應(yīng)池運(yùn)行等多種靈活操作方式;由于CASS系統(tǒng)的主要核心構(gòu)筑物是CASS反應(yīng)池，如果處理水量增加，超過設(shè)計(jì)水量不能滿足處理要求時，可同樣復(fù)制CASS反應(yīng)池，因此CASS法污水處理廠的建設(shè)可隨企業(yè)的發(fā)展而發(fā)展，它的階段建造和擴(kuò)建較傳統(tǒng)活性污泥法簡單得多。

　　工藝比較

　　與傳統(tǒng)活性污泥法相比

　?、俳ㄔO(shè)費(fèi)用低。省去了初次沉淀池、二次沉淀池及污泥回流設(shè)備，建設(shè)費(fèi)用可節(jié)省20%—30%。工藝流程簡單，污水廠主要構(gòu)筑物為集水池、沉砂池、CAS曝氣池、污泥池，布局緊湊，占地面積可減少35%。(以10萬噸的城市污水處理廠為例：傳統(tǒng)活性污泥法的總投資約1.5億，CASS法總投資約1.1億;傳統(tǒng)活性污泥法占地面積約為180畝，CASS法占地面積約120畝。)

　?、谶\(yùn)行費(fèi)用省。由于曝氣是周期性的，池內(nèi)溶解氧的濃度也是變化的，沉淀階段和排水階段溶解氧降低，重新開始曝氣時，氧濃度梯度大，傳遞效率高，節(jié)能*，運(yùn)行費(fèi)用可節(jié)省10%—25%。

　　③有機(jī)物去除率高，出水水質(zhì)好，不僅能有效去除污水中有機(jī)碳源污染物，而且具有良好的脫氮除磷功能。(對城市污水，進(jìn)水COD為400mg/L時，出水小于30mg/L以下。)

　　④管理簡單，運(yùn)行可靠，不易發(fā)生污泥膨脹，污水處理廠設(shè)備種類和數(shù)量較少，控制系統(tǒng)簡單，運(yùn)行安全可靠。

　?、菸勰喈a(chǎn)量低，性質(zhì)穩(wěn)定，便于進(jìn)一步處理與處置。

　　與間隙進(jìn)水的SBR或CAST相比

　?、貱ASS反應(yīng)池由預(yù)反應(yīng)區(qū)和主反應(yīng)區(qū)組成，預(yù)反應(yīng)區(qū)控制在缺氧狀態(tài)，因此，提高了對難降解有機(jī)物的去除效果;

　?、贑ASS進(jìn)水是連續(xù)的，因此進(jìn)水管道上無電磁閥等控件元件，單個池子可獨(dú)立運(yùn)行，而SBR或CAST進(jìn)水過程是間歇的，應(yīng)用中一般要2個或2個以上交替使用，增加了控制系統(tǒng)的復(fù)雜程度。

　?、跜ASS每個周期的排水量一般不超過池內(nèi)總水量的1/3，而SBR則為1/2—3/4;CASS抗沖擊能力較好。

　?、蹸ASS比CAST系統(tǒng)簡單，但脫氮除磷效果不如后者。

　　工藝缺點(diǎn)

　　CASS工藝具有許多優(yōu)點(diǎn)，然而任何一個工藝都不是十全十美的，CASS工藝也必然存在一些問題。CASS工藝為單一污泥懸浮生長系統(tǒng)，利用同一反應(yīng)器中的混合微生物種群完成有機(jī)物氧化、硝化、反硝化和除磷。多種處理功能的相互影響在實(shí)際應(yīng)用中限制了其處理效能，也給控制提出了非常嚴(yán)格的要求，工程中難以實(shí)現(xiàn)工藝的穩(wěn)定、高效的運(yùn)行?？偨Y(jié)起來，CASS工藝主要存在以下幾個方面的問題。運(yùn)行中存在問題：

　　(1)微生物種群之間的復(fù)雜關(guān)系有待研究

　　CASS系統(tǒng)的微生物種群結(jié)構(gòu)與常規(guī)活性污泥法不同，菌群主要由硝化菌、反硝化菌、聚磷菌和異氧型好氧菌組成。目前對非穩(wěn)態(tài)CASS系統(tǒng)中微生物種群之間的復(fù)雜的生存競爭和生態(tài)平衡關(guān)系尚不甚了解，CASS工藝?yán)碚撝皇菑墓に囘^程進(jìn)行一些分析探討，而理清微生物種群之間的關(guān)系對CASS工藝的優(yōu)化運(yùn)行是大有好處的，因此仍需加強(qiáng)對這方面的理論研究工作。

　　(2)生物脫氮效率難以提高

　　一方面硝化反應(yīng)難以進(jìn)行*，硝化細(xì)菌是一種化能自養(yǎng)菌，有機(jī)物降解由異養(yǎng)細(xì)菌完成。當(dāng)兩種細(xì)菌混合培養(yǎng)時，由于存在對底物和DO的競爭，硝化菌的生長將受到限制，難以成為優(yōu)勢種群，硝化反應(yīng)被抑制。此外，固定的曝氣時間也可能會使得硝化不*。另一方面就是反硝化反應(yīng)不*。CASS工藝有約20%的硝態(tài)氮通過回流污泥進(jìn)行反硝化，其余的硝態(tài)氮則通過同步硝化反硝化和沉淀、閑置期污泥的反硝化實(shí)現(xiàn)，其效果不理想也是*的。在沉淀、閑置期中，由于污泥與廢水不能良好的進(jìn)行混合，廢水中部分硝態(tài)氮不能與反硝化細(xì)菌接觸，故不能被還原。此外，在這一時期，由于有機(jī)物己充分降解，反硝化所需的碳源不足，也限制了反硝化效率的進(jìn)一步提高。這兩方面的原因使得CASS工藝脫氮效率難以提高。

　　(3)除磷效率難以提高

　　污泥在生物選擇器中的釋磷過程受到回流混合液中硝態(tài)氮濃度的影響比較大，在CASS工藝系統(tǒng)中難以繼續(xù)提高除磷效率。

　　(4)控制方式較為單一

　　目前在實(shí)際應(yīng)用中的CASS工藝基本上都是以時序控制為主的，其缺點(diǎn)是顯而易見的，因?yàn)槲鬯乃|(zhì)不是一成不變的，因此采用固定不變的反應(yīng)時間必然不是選擇。