檸檬酸以玉米、薯干為主要原料制成。在發(fā)酵和提取的生產(chǎn)工序中，殘留著未 形成檸檬酸的有機(jī)物如雜酸，以及當(dāng)提取不*時(shí)部分流失的檸檬酸。有數(shù)據(jù)顯示，每1T檸檬酸的生產(chǎn)可產(chǎn)生7.5ｍ３左右的廢水 ，有時(shí)甚至達(dá)到15ｍ３ ，產(chǎn)生的廢液含有大量蛋白質(zhì)、有機(jī)酸、發(fā)酵殘留物質(zhì)、氨氮、菌體所分泌的酶 等有機(jī)物，其中的BOD和COD值會(huì)達(dá)到萬(wàn)級(jí)以上，而我國(guó)的檸檬酸生產(chǎn)量和出口量一直居于世界首位，每年所產(chǎn)生的廢水便成為了不可忽視的環(huán)境污染源。蚌埠市檸檬酸飲料污水厭氧處理設(shè)備蚌埠市檸檬酸飲料污水厭氧處理設(shè)備

檸檬酸廢水的處理可分為物理法、化學(xué)法和生物法。盡管采用物理法和化學(xué)法能夠取得一定的處理效果，但在處理過(guò)程中所消耗的化學(xué)藥劑、處理設(shè)備的投資較大，同時(shí)也存在著因化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的副產(chǎn)物而不被廣泛使用。而生物法是通過(guò)具有降解能力的活性微生物，利用其在廢水中的代謝作用，將廢水中的有機(jī)物進(jìn)行去除，既經(jīng)濟(jì)又高效。目前，國(guó)內(nèi)外處理高質(zhì)量濃度的檸檬酸廢水主要依賴于生物法，包括好氧生物法和厭氧生物法。

好氧生物法處理檸檬酸廢水，是在好氧條件下，利用好氧微生物與檸檬酸廢水中的有機(jī)物和無(wú)機(jī)物形成絮凝體，經(jīng)過(guò)其代謝、吸附、氧化、分解達(dá)到凈水的目的。好氧法具有良好的沉降性能，物質(zhì)代謝速率高于厭氧法，但是要消耗大量的充氧成本，還會(huì)產(chǎn)生大量需要二次處理的剩余污泥。

相比較之下，厭氧生物法具有可以處理高質(zhì)量濃度廢水、生物難降解有機(jī)物的特點(diǎn)，是一種更低成本的工業(yè)廢水處理技術(shù)。厭氧生物法處理檸檬酸廢水，是在無(wú)氧的條件下，利用厭氧菌（或兼性厭氧菌）經(jīng)過(guò)消化將廢水中的檸檬酸、檸檬酸鈣、殘?zhí)?、纖維素、有機(jī)色素、蛋白質(zhì)等大分子有機(jī)物降解為小分子化合物，進(jìn)而分解為甲烷、二氧化碳等。不同于好氧生物處理，它將處理廢水和能源開(kāi)發(fā)利用相結(jié)合。

內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器（IC反應(yīng)器）相當(dāng)于由2個(gè)UASB反應(yīng)室垂直串聯(lián)組成，并增加內(nèi)循環(huán)裝置（其裝置結(jié)構(gòu)如圖３），提高了反應(yīng)區(qū)的液相上升流速，加強(qiáng)了廢水中污泥和有機(jī)物之間的接觸；循環(huán)裝置自動(dòng)稀釋進(jìn)水，使進(jìn)水質(zhì)量濃度更加穩(wěn)定，提高抗沖擊負(fù)荷和容積負(fù)荷。IC反應(yīng)器在調(diào)試運(yùn)行上與UASB一樣，但處理同類廢水時(shí)的有機(jī)負(fù)荷達(dá)到UASB反應(yīng)器的2-4倍，所需的容積僅UASB的13左右，利于節(jié)省投資.

目前，在檸檬酸廢水處理的實(shí)際應(yīng)用中，更多的是采用厭氧—好氧串聯(lián)組合的處理方法。區(qū)別于單一的厭氧處理技術(shù)，厭氧—好氧組合在提高BOD5和COD的去除率之上，還可以彌補(bǔ)如厭氧工藝占地面積大等不足，將好氧和厭氧工藝各自的優(yōu)勢(shì)結(jié)合起來(lái)，取得更好的效果。

采用UASB—接觸氧化工藝處理檸檬酸廢水，在中間設(shè)置曝氣池，將厭氧出水和低質(zhì)量濃度廢水混合后進(jìn)入接觸氧化池處理，接觸氧化池后增設(shè)氣浮池。整體工藝的COD去除率均可以達(dá)到98％以上。

通過(guò)UASB－曝氣生物濾池工藝處理以玉米和甘薯為原料的某大型檸檬酸生產(chǎn)企

業(yè)。經(jīng)過(guò)前段厭氧工藝后出水COD＞500ｍｇ／Ｌ，COD濃度未達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，于是在厭氧處理工段后面增設(shè)曝氣生物濾池好氧處理工段，進(jìn)一步氧化廢

水 中 的BOD5和COD。 經(jīng) 生物濾池處理后出水COD降到了100ｍｇ／Ｌ以下，實(shí)際運(yùn)行結(jié)果見(jiàn)表４。

采用EIC—曝氣生物濾池處理工藝，同樣也是為了改進(jìn)原有UASB處理工藝的不足。在新工藝運(yùn)行下，實(shí)驗(yàn)進(jìn)水COD為10000ｍｇ／Ｌ，出水COD不超150mg／Ｌ，同時(shí)處理能力也有所增大。運(yùn)行過(guò)程中污染物排放減少，而且提高了資源和能源的利用率，運(yùn)行一年來(lái)，可日產(chǎn)沼氣2萬(wàn)m³以上，年收入超過(guò)300萬(wàn)元。同時(shí)，新工藝運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用變低，經(jīng)濟(jì)效益顯著。采用厭氧—缺氧—好氧法，利用水解酸化、UASB反應(yīng)器和SBR工藝處理高質(zhì)量濃度檸檬酸甘油酯生產(chǎn)廢水