藍(lán)莓酒生產(chǎn)廢水主要來(lái)自藍(lán)莓加工過(guò)程中的壓榨、發(fā)酵罐清洗、過(guò)濾及罐裝等工序，廢水中主要含有壓榨后的藍(lán)莓汁、藍(lán)莓皮籽的發(fā)酵渣和酒石沉淀等雜質(zhì)，其有機(jī)成分主要包括糖、醇和有機(jī)酸類化合物，水質(zhì)多呈酸性并具有高濃度的COD、SS和色度。藍(lán)莓酒生產(chǎn)廢水具有明顯的季節(jié)波動(dòng)性，每年的藍(lán)莓采摘加工期（9—11月）廢水水量和水質(zhì)都會(huì)比平時(shí)增加一倍左右，這種短時(shí)間水質(zhì)水量的大幅波動(dòng)常使生化處理系統(tǒng)無(wú)法快速適應(yīng)，造成生物處理系統(tǒng)崩潰，出水無(wú)法達(dá)標(biāo)。隨著污水排放標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴(yán)格，如何實(shí)現(xiàn)季節(jié)性波動(dòng)高濃度有機(jī)廢水處理工藝的穩(wěn)定運(yùn)行是一個(gè)必須面對(duì)的難題。

膜生物反應(yīng)器是由膜分離和生物處理結(jié)合而成的一種新型、高效污水處理技術(shù)。工業(yè)含氮廢水其脫氮機(jī)理包括硝化作用和反硝化作用兩個(gè)基本過(guò)程。硝化作用是指由氨氮轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮的過(guò)程,該過(guò)程主要依靠亞硝化細(xì)菌和硝化細(xì)菌兩類好氧自養(yǎng)菌來(lái)完成。

mbr膜技術(shù)首先通過(guò)活性污泥來(lái)去除水中可生物降解的有機(jī)污染物,然后采用膜組件強(qiáng)制截留生物反應(yīng)器中的活性污泥以及絕大多數(shù)的懸浮物,實(shí)現(xiàn)凈化后水和活性污泥固液分離,由此強(qiáng)化了生化反應(yīng),提高了污水處理效果和出水水質(zhì)。

MBR處理工藝對(duì)氮肥行業(yè)廢水中COD處理效果明顯,其生化菌種養(yǎng)生馴化階段較短,從第3天即顯現(xiàn)穩(wěn)定的效果;穩(wěn)定處理階段、正常運(yùn)行階段均能保持較高的COD去除率,去除率基本在90%以上;出口COD平均控制在30mg/L以下。

飲料工業(yè)是我國(guó)食品工業(yè)發(fā)展最快的行業(yè)之一，品種也由單一的汽水發(fā)展成為包括碳酸飲料、果汁及果汁飲料、蔬菜汁及蔬菜汁飲料、含乳飲料、植物蛋白飲料、瓶裝飲用水、固體飲料、茶飲料和特殊用途飲料等在內(nèi)的十大類。在飲料工業(yè)上檔次的同時(shí)，由此而產(chǎn)生的廢水及其對(duì)環(huán)境的污染也逐漸為人們所重視。衢州市藍(lán)莓酒廠污水處理設(shè)備RL-MBR膜一體化衢州市藍(lán)莓酒廠污水處理設(shè)備RL-MBR膜一體化

   飲料廢水的產(chǎn)生主要來(lái)自灌裝區(qū)的洗瓶水、沖洗水、碎瓶飲料和設(shè)備、地面的沖洗水，其中設(shè)備和地面的沖洗水水量最大。為防止飲料廠產(chǎn)生的廢水對(duì)周邊環(huán)境的污染，需將飲料廠的污水經(jīng)過(guò)處理后再排放。    

      飲料生產(chǎn)為典型的間歇生產(chǎn)，生產(chǎn)廢水水質(zhì)水量不穩(wěn)定，給廢水的處理帶來(lái)一定的困難。根據(jù)該污水性質(zhì)組成，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察與業(yè)主方交流商定，所以此次設(shè)計(jì)中，要求建設(shè)成為一個(gè)高效、緊湊、省地、節(jié)能的污水處理廠。因此，我公司推薦使用AO+MBR工藝一體化設(shè)備處理工藝 ，該工藝具有對(duì)水質(zhì)水量的變化具有較強(qiáng)的適應(yīng)性；在低水溫條件下，也能保持一定的凈化功能；去除氨氮能力強(qiáng)；易于固液分離；占地少、動(dòng)力費(fèi)用低；產(chǎn)生的污泥量少。

污水由排水系統(tǒng)收集后，進(jìn)入污水處理站的格柵井，去除顆粒雜物后，進(jìn)入調(diào)節(jié)池，進(jìn)行均質(zhì)均量，調(diào)節(jié)池中設(shè)置液位控制器，再經(jīng)液位控制儀傳遞信號(hào)，由提升泵送至*生物接觸氧化池，進(jìn)行酸化水解和硝化反硝化，降低有機(jī)物濃度，去除部分氨氮，然后入流O級(jí)生物接觸氧化池進(jìn)行好氧生化反應(yīng)，O級(jí)生物池分為兩級(jí)，在此絕大部分有機(jī)污染物通過(guò)生物氧化、吸附得以降解，出水自流至二沉池進(jìn)行固液分離后，沉淀池上清液流入清水池后經(jīng)二氧化氯發(fā)生器消毒后排放。

由格柵截留下的雜物定期裝入小車傾倒至垃圾場(chǎng)，二沉池中的污泥部分回流至*生物處理池，另一部分污泥至污泥池進(jìn)行污泥消化后定期抽吸外運(yùn)，污泥池上清液回流至調(diào)節(jié)池再處理。