該機廣泛應用于污泥的機械脫水，具有可連續(xù)生產(chǎn)、能耗低、處理量大和操作維護方便等優(yōu)點。本機設計了水區(qū)重力脫水裝置，有較長的重力脫水區(qū)域，使自由水與污泥充分分離，然后進入預壓輥、低壓輥和高壓輥的三級壓力脫水系統(tǒng)，使污泥逐漸加壓脫水。本機的濾帶漲緊系統(tǒng)，采用氣動漲緊裝置，糾偏裝置是由高靈敏氣動檢測開關即時感應，并隨時將偏離誤差信號傳給PLC控制系統(tǒng)，自動調整。濾帶運行速度為機械加變頻雙級調速。整機為框架開式結構，結構緊湊、造型美觀、自動化成本高、運行成本低、維護、維修方便。

本機采用相對獨立的控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)不僅有計量泵、帶式壓濾機、輸送機聯(lián)動，而且有完善的保護裝置，設有濾帶跑偏限位裝置、水壓、氣壓等安全裝置。并設有急停開關，當出現(xiàn)緊急情況時，利用急停開關可使主機、輔機全部停止運行。當濾布糾偏裝置因故障不起作用，濾布跑偏超過限定位置時，利用急停開關可使主機、輔機即自動停止，避免損壞濾布，當水壓、氣壓達不到設定要求時，主機不能啟動。另外，中央控制室可隨時檢測傳來的故障信號。可以根據(jù)擁護對電氣系統(tǒng)的要求進行設計配套。

該機適應于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酒制造業(yè)及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水。在工業(yè)生產(chǎn)中也可用作固液分離設備，是環(huán)境治理和資源回收的理想設備。

二、產(chǎn)品特點

1、自動化操作、省時省力、維護方便；

2、機械性能優(yōu)、占地面積?。?/p>

3、使用于各種污泥的脫水、效率高、處理量大；

4、多重區(qū)域脫水、脫水能力強、污泥餅含水率低；

5、能耗低、運行費用低、無振動、無噪音；

6、設備可連續(xù)運轉、自動反沖洗、操作方便；

7、濾帶跑偏自動校正；

可靠的運轉性能；

優(yōu)異的防腐性能；

成熟的應用技術；

三、特殊結構設計

1、超長的重力脫水區(qū)

經(jīng)過化學紫凝處理后的污泥經(jīng)布料器均布于網(wǎng)帶上，大量的自由游離水將在此階段脫除，由于設計了足夠的長度，因而對進料污泥的波動具有較大的承受能力，該區(qū)由于設計了恰當?shù)膬A斜角，促使泥層上部的游離水回流，延長了處理介質在重力區(qū)上的停留時間，重力脫水區(qū)配有多級犁耙，將濾帶上的泥層順序攪翻，犁成多條濾水路徑，加快泥層中游離水的過濾速度，保證盡多地濾掉游離水份。本機重力脫水段設有的多級犁耙，可根據(jù)不同污泥性質和特性，隨機調整配置。

2、斜式超長楔形區(qū)

超長的斜式楔形區(qū)是本公司設計的又一特點，經(jīng)過重力脫水區(qū)的污泥，在進入擠壓區(qū)之前，必須對其進行充分的預壓脫水，否則在擠壓區(qū)突然加壓的情況下，將粘稠的污泥從濾帶兩邊擠漏外泄，該楔形區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩夾住，形成楔形區(qū)的夾層，對其進行循序緩慢地預壓遞增，使泥層中的殘余游離水份減至最低，隨著上下兩條網(wǎng)帶的緩慢前進，兩條網(wǎng)帶的上下距離逐漸減少，中間的泥層逐漸變硬，對外部壓力的承受能力逐漸提高。楔形區(qū)必須保證預壓增大的速度與濾餅形成的速度保持協(xié)調，確保經(jīng)預壓的濾餅能很好的過濾到高壓區(qū)。設計的斜式楔形區(qū)對不同含水率的污水均能適應，效果尤為顯著。

3. *的濾帶設計

SHXB系列復合織毛濾帶污泥脫水機 性能特點： 1、*的織毛濾帶，纖毛可產(chǎn)生毛細現(xiàn)象，瞬間排除污泥中的游離水 2、污泥捕集率高，可輕易處理傳統(tǒng)帶機無法處理的含油污泥和粘性污泥 3、污泥不堵塞濾布網(wǎng)孔，泥餅易于剝離，減少清洗水量4、大孔隙的傳輸層，可更快過濾水分 5、機型小，投資成本低 6、耗電量小，無噪音 7、自動化程度高，可實現(xiàn)遠程監(jiān)測和控制功能 8、便于日常維護 工作原理：過濾層織有同方向性織毛，傳輸層可提高濾帶的強度，延長濾帶的使用壽命。當污泥落到濾帶上時，過濾層上的織毛受重力影響自然躺平，游離水及污泥中擠壓出的水分利用毛細現(xiàn)象經(jīng)由大孔隙的傳輸層瞬間排走。擠壓后的泥餅利用織毛的彈性將濾帶上的污泥餅彈起，殘留在濾帶上的污泥少，故不會阻塞濾帶網(wǎng)眼，泥餅易于剝離。 應用行業(yè)：適用于一般規(guī)模工廠及小型城市污水處理廠等污泥處理。如汽車工業(yè)、涂裝、醫(yī)藥、電鍍、皮革、紡織工業(yè)，紙漿和造紙，食品工業(yè)，電廠分煤灰，綜合污水處理等。應用行業(yè)：適用于大型市政污水、大型工廠、冶煉廠以及對污泥含水率有嚴格要求的項目。如冶金工業(yè)、鋼鐵工業(yè)、自來水廠、氣體脫硫、礦山礦漿、市政污泥（初沉污泥、二沉污泥、活性污泥、消化污泥）等。

四、污泥擠壓脫水區(qū)

該區(qū)設有很多根輥徑遞減的擠壓輥，*根為多孔超大輥徑預壓過濾輥，為濾餅由低壓區(qū)順利進入輥徑的遞減高壓區(qū)提高了平穩(wěn)的過度，上下兩條網(wǎng)帶在經(jīng)過由多輥交錯形成的S形路徑時，由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力，將殘存于污泥中的水份絕大部分擠榨濾除，該區(qū)擠壓輥布置緊湊，盡量減少輥距以保證兩條濾帶不會因受力不均而產(chǎn)生打褶現(xiàn)象。

五、濾帶的糾偏和漲緊

濾帶的運行必須盡可能保持在各輥的中間對稱為止，本機采用靈敏氣動元器件傳感器檢測控制，當濾帶橫向偏斜時，糾偏氣缸驅使糾偏輥的一端前進或后退，從而確保上、下兩條網(wǎng)帶的最大偏移量不超過30mm。采用靈敏氣動元器件傳感器檢測控制，檢測角度及緩沖性大，使兩條網(wǎng)帶和運行過程始終處于被監(jiān)控狀態(tài)，且控制位置準確，*解決了常規(guī)糾偏開關在與網(wǎng)帶突然接觸或壓力過大時滑脫行程開關滑臂或滑槽，造成的網(wǎng)帶失控偏移而引起頻繁緊急停車故障，使主機運行的可靠性和穩(wěn)定性得到進一步保證，為本機配備的新式超限后接近開關糾偏監(jiān)控系統(tǒng)、性能、國內(nèi)*，從而使帶式壓濾機*連續(xù)運行，運行時間提高3.5米以上的機型，其糾偏輥采用特殊設計雙糾偏氣缸，這是本公司參照國際機型精心改造的結果，剛網(wǎng)帶運行正常時，可保持糾偏輥出平行的中間位置上；當網(wǎng)帶橫向偏斜時，相應端的氣缸跟蹤動作，使網(wǎng)帶平穩(wěn)的返回輥的中間位置運行，改進了只在一端設置糾偏氣缸的老式糾偏系統(tǒng)。其糾偏輥始終處于極限運動姿態(tài)，對網(wǎng)帶造成的扭動減輕，從而減輕了網(wǎng)帶的損傷程度。黑龍江省畜牧養(yǎng)殖污泥脫水設備RL帶式壓濾機黑龍江省畜牧養(yǎng)殖污泥脫水設備RL帶式壓濾機

六、濾網(wǎng)反沖洗

濾帶每一工作循環(huán)后，反沖洗效果好壞，直接影響到污泥脫水質量。特別的重力脫水區(qū)的脫水效果，如果濾帶反沖不完善，將大大降低污泥脫水效果。本級采用的是兩套獨立的反沖裝置，分別用于上下濾帶的清洗。