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EGSB厭氧反應(yīng)器(內(nèi)部根據(jù)功能劃分為混合區(qū)、膨脹區(qū)、沉淀區(qū)和集氣部分。在多個(gè)工程實(shí)踐的基礎(chǔ)上優(yōu)化布水系統(tǒng)和三相分離器,使得布水更加合理,三相分離器更加理想,確保了反應(yīng)器在穩(wěn)定的運(yùn)行中獲得更高的容積負(fù)荷。陜西省酒精污水處理設(shè)備RL-EGSB厭氧反應(yīng)器
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酒精生產(chǎn)過(guò)程的廢水主要來(lái)自蒸餾發(fā)酵成熟后排出的酒精糟,生產(chǎn)設(shè)備的洗滌水、沖洗水,以及蒸煮、糖化、發(fā)酵、蒸餾工藝的冷卻水等。
酒精生產(chǎn)污染物的來(lái)源與排放見(jiàn)下圖。酒精生產(chǎn)的廢水排水量大,懸浮物含量高,屬于高濃度有機(jī)廢水、廢水偏中酸性。
2. 酒精廢水處理工藝
酒精酒糟廢水在工程設(shè)計(jì)中,一般常使用厭氧工藝或厭氧—好氧聯(lián)合工藝。
(1)厭氧工藝
酒精廢液通過(guò)固液分離,分離后的濾渣含水量一般小于70%,再干燥作為飼料銷(xiāo)售,分離后的濾液進(jìn)入冷卻塔,溫度由80℃降低到55℃,再進(jìn)行厭氧處理。經(jīng)沼氣發(fā)酵后的消化液,pH上升,COD和BOD去除率分別達(dá)84%和90%,懸浮物下降到700 mg/L。
(2)厭氧-好氧聯(lián)合工藝
酒精廢水經(jīng)過(guò)一般的厭氧處理后,其消化液的COD仍達(dá)8000 mg/L以上。因此仍需進(jìn)一步處理。目前,一部分酒精廠采用了厭氧一好氧聯(lián)合工藝。下圖為某薯干酒糟廢水處理工藝流程圖。
薯干酒糟含砂量較多,為減少設(shè)備磨損,采用立式離心機(jī)除去部分懸浮物。經(jīng)過(guò)離心分離后,濾液進(jìn)入沉淀池沉淀一天后進(jìn)入格柵除去大塊雜物,防止立式水泵堵塞。隨后廢水進(jìn)入集水池,內(nèi)設(shè)回流攪拌及泥沙排除管,排除可能沉積的污泥。
污水經(jīng)過(guò)冷卻塔水溫降至60℃后,進(jìn)入U(xiǎn)ASB厭氧池,使有機(jī)酸轉(zhuǎn)化為沼氣,把剩余污泥排到污泥中間池??紤]到酒精糟液溫度較高,故采用高溫發(fā)酵,池溫控制在50-55℃。
從厭氧池出來(lái)的污水自流到沉淀池,再進(jìn)人中間池,這時(shí)污水的溫度仍高達(dá)50~55℃不能直接進(jìn)人曝氣池,需經(jīng)冷卻至35℃以下。污水進(jìn)入曝氣池后,與池中的活性污泥混合,微生物分解污水中有機(jī)物,使污水得到凈化。
經(jīng)曝氣池凈化之后,曝氣池的混合液流人沉淀池進(jìn)行固液分離。沉于沉淀池底部的活性污泥用泵提升返回曝氣池頭部,另一部分進(jìn)入污泥中間池。
澄清水從上方溢流進(jìn)入生物過(guò)濾池進(jìn)一步凈化,在凈化過(guò)程中生物膜新陳代謝,反應(yīng)器停留時(shí)間1 h。來(lái)自生物過(guò)濾池的水過(guò)濾后進(jìn)人回用水池。
厭氧池剩余污泥和曝氣池—沉淀池系統(tǒng)剩余污泥均排放至污泥中間池,用泵把污泥送入濃縮池進(jìn)行濃縮,澄清水排入站內(nèi)下水道,濃縮污泥用泵提升送至脫水機(jī)進(jìn)行脫水,脫水后的污泥外運(yùn)作肥料。多余厭氧污泥及活性污泥通過(guò)污泥濃縮池濃縮后進(jìn)入帶式壓濾機(jī)處理,脫水效果很好。陜西省酒精污水處理設(shè)備RL-EGSB厭氧反應(yīng)器陜西省酒精污水處理設(shè)備RL-EGSB厭氧反應(yīng)器
EGSB的優(yōu)點(diǎn)
1、具有很高的容積負(fù)荷和高徑比;
2、節(jié)省基建投資和占地面積;
3、沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件操作簡(jiǎn)單,節(jié)省能耗;
4、抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng),具有緩沖pH值的能力;
5、出水穩(wěn)定性好 如今EGSB反應(yīng)器已被廣泛應(yīng)用與淀粉、酒精、啤酒、制藥、造紙等行業(yè),處理效果良好。
酒精生產(chǎn)過(guò)程的廢水主要來(lái)自蒸餾發(fā)酵成熟后排出的酒精糟,生產(chǎn)設(shè)備的洗滌水、沖洗水,以及蒸煮、糖化、發(fā)酵、蒸餾工藝的冷卻水等。
酒精生產(chǎn)污染物的來(lái)源與排放見(jiàn)下圖。酒精生產(chǎn)的廢水排水量大,懸浮物含量高,屬于高濃度有機(jī)廢水、廢水偏中酸性。
0536-3470276